Точность - грохочение
Cтраница 1
Точность грохочения и производительность являются основными техническими показателями процесса. Они находятся в определенной зависимости друг от друга и в свою очередь зависят от множества факторов. [1]
Точность грохочения зависит от размеров барабана. [2]
Производительность и точность грохочения для данного материала и условий определяется размерами сита. Шириной сита обусловливается производительность, длиной - продолжительность грохочения или соответственно точность грохочения. Правильный выбор соотношения между длиной и шириной сита имеет большое практическое значение. При высоких требованиях к точности грохочения применяют сита большей длины, хотя известно, что часть длины грохота ( около 2 / з длины) затрачивается на отсев лишь небольших количеств нижнего продукта. Поэтому требования слишком высокой точности грохочения могут не оправдать затрачиваемых для этого средств. [3]
Незначительное изменение производительности вызывает весьма заметное изменение точности грохочения. Поэтому для эффективной работы грохота необходимо применение питателей, обеспечивающих равномерное питание грохота материалом. Материал должен подаваться непрерывно. Применение питателей периодического толчкообразного действия нежелательно. [4]
 |
Схема многоситового барабанного ГОГрЗННОЙ форМЫ. [5] |
Скорость вращения барабана влияет и на производительность и на точность грохочения. Возрастание скорости вращения барабана увеличивает производительность, однако скорость не должна достигать такого значения, когда материал центробежной силой может быть прижат к стенкам барабана и остается в таком положении при его вращении. С увеличением скорости вращения точность грохочения уменьшается. [6]
Питание грохота должно быть равномерным, и материал должен распределяться по всей ширине сита, иначе уменьшается точность грохочения. При слишком толстом слое нарушается правильность вибрации грохота, при слишком тонком частицы материала перескакивают через отверстия сита. [7]
Вибрационные грохоты обладают значительными преимуществами по сравнению с другими типами этого рода машин, так как они отличаются высокими производительностью и точностью грохочения; кроме того, отверстия в сите почти не забиваются материалом благодаря высокой частоте колебаний. Эти грохоты пригодны для разделения самых разнообразных материалов, в том числе влажных и глинистых, с размерами кусков 0 1 - 250 мм. [8]
Из достоинств эксцентриковых и вибрационных грохотов следует отметить следующие: 1) при высокой частоте колебаний сита почти не забиваются материалом; 2) они обладают более высокой производительностью и точностью грохочения; 3) пригодны для крупного и тонкого грохочения и 4) потребляют меньше энергии по сравнению с другими типами грохотов. [9]
Производительность и точность грохочения для данного материала и условий определяется размерами сита. Шириной сита обусловливается производительность, длиной - продолжительность грохочения или соответственно точность грохочения. Правильный выбор соотношения между длиной и шириной сита имеет большое практическое значение. При высоких требованиях к точности грохочения применяют сита большей длины, хотя известно, что часть длины грохота ( около 2 / з длины) затрачивается на отсев лишь небольших количеств нижнего продукта. Поэтому требования слишком высокой точности грохочения могут не оправдать затрачиваемых для этого средств. [10]
Направление вращения вала может происходить в обе стороны. Вращение вала по потоку материала повышает производительность грохота, но приводит к некоторому снижению точности грохочения. Вращение вала против потока может быть принято в том случае, когда требуется высокая точность грохочения. [11]
 |
Схема многоситового барабанного ГОГрЗННОЙ форМЫ. [12] |
Скорость вращения барабана влияет и на производительность и на точность грохочения. Возрастание скорости вращения барабана увеличивает производительность, однако скорость не должна достигать такого значения, когда материал центробежной силой может быть прижат к стенкам барабана и остается в таком положении при его вращении. С увеличением скорости вращения точность грохочения уменьшается. [13]
Увеличение длины барабана влечет за собой более полное выделение тонких фракций. Однако опыт показывает, что значительная часть материала уже отсеивается на первых 0 6 м длины барабана. С увеличением диаметра барабана возрастает точность грохочения, но это влечет за собой утяжеление и удорожание грохота. При спокойной работе и отсутствии энергичного движения зерен материала сита барабанных грохотов легко забиваются зернами материала. [14]
При грохочении тонких материалов требуется большее число вибраций и меньшая амплитуда. Меньшему числу вибраций соответствует больший угол наклона и наоборот. При увеличении угла наклона увеличивается производительность грохота, однако точность грохочения ухудшается. [15]
Страницы: 1 2