Достигаемая точность - обработка
Cтраница 2
 |
Схема наладки токарного станка. [16] |
Не останавливаясь на подробном описании различных систем конструкций гидрокопировальных суппортов, отметим, что с их помощью могут быть обработаны разнообразные группы деталей, поверхности которых состоят из различного сочетания цилиндрических ступенчатых, конических и фасонных участков. Достигаемая точность обработки находится в пределах За-4 - го классов, чистота - в пределах 4 - 6-го классов. [17]
Базовое отверстие может бьпь обработано в пределах 3 - 5-го классов точности. Достигаемая точность обработки 2 - й класс. [18]
 |
Блок-схема программы для обработки хроматограмм. [19] |
К сожалению, нет достаточно полных исследований, посвященных изучению оптимальности той или иной системы, и поэтому трудно дать рекомендации по выбору какой-либо определенной системы. Показано, что достигаемая точность обработки данных вообще-то превосходит ту точность ( в смысле отклонения от истинной величины), которую гарантирует современный цифровой интегратор. [20]
 |
Схема работы бреющего резца.| Эскизы для расчета копира. а - с неповторяющимися допусками. б - с повторяющимися допусками. [21] |
Наружные цилиндрические поверхности шириной до 90 мм следует обрабатывать фасонными резцами, если на это потребуется меньше времени. При обработке фасонными резцами технологическая система должна быть более жесткая; достигаемая точность обработки - 8 - 11-го квалитета. При разработке наладок для станков 1А720, 1А730 и других, у которых длина хода поперечного суппорта связана с ходом продольного суппорта, необходимо иметь в виду, что получить диаметры с точностью 6 - 11-го квалитета с помощью фасонных резцов можно лишь в тех случаях, если в конце рабочего хода суппорта обеспечивается калибрование за счет нескольких оборотов шпинделя без перемещения суппорта. [22]
В курсе рассматриваются наиболее характерные универсальные станки, находящие применение в основном в производствах точного приборостроения. Одновременно с конструкцией станков рассматриваются методы работы на этих станках, их применение, наладка v достигаемая точность обработки. [23]
ЕТабрением снимают с отдельных участков поверхности детали тонкую стружку, причем металл не режется, а скоблится. Способ шабрения может применяться после ручного опиливания и даже после обработки на металлорежущих станках. Общая толщина снимаемого слоя металла при шабрении равна 0 1 - 0 3 мм, достигаемая точность обработки исчисляется микронами. [24]
Величина дискретности является важной технической характеристикой системы. Она лежит в основе всех расчетов при составлении программы обработки. От величины дискретности зависят сложность системы управления, а также конструктивное исполнение основных узлов управляемого станка и достигаемая точность обработки деталей. [25]
В большинстве случаев оправки применяются при обработке деталей с высокими требованиями к отклонению от соосности. Для деталей быстроходных и точных машин и механизмов оно не должно превышать 0 01 мм, что достигается обработкой поверхностей с одного установа и применением различных центрирующе-зажимных устройств. Достигаемая точность обработки, которая обеспечивается при использовании оправок, является их важнейшей характеристикой. Во многих случаях главным показателем точности обработки на оправках является отклонение от соосности установочного отверстия и обработанной наружной поверхности. [26]
Шлифование фасонных цилиндрических поверхностей и поверх-остей вращения может производиться по копиру либо фасонными шлифовальными кругами. Обработка по копиру ведется на профильно-шлифовальных станках шлифовальными кругами диаметром до 125 мм, шириной от 0 5 до 8 мм. На оптическом профильно-шлифовальном станке с экраном рабочий сравнивает увеличенное изображение профиля заготовки с увеличенным ( 50: 1) чертежом профиля детали, помещаемого на экране. Станок предназначен главным образом для шлифования цилиндрических фасонных поверхностей, но на нем может быть также установлено приспособление для кругового шлифования. Достигаемая точность обработки составляет 0 01 мм. [27]
Поверхности плоских деталей обрабатывают на плоскошлифовальных станках периферией шлифовального круга. Керамические детали устанавливают в стальные приспособления и закрепляют в них механическими устройствами, либо приклеивают. В состав одного из клеев входят 90 % канифоли и 10 % парафина. Приспособления устанавливают на столе станка и закрепляют электромагнитными устройствами. Достигаемая точность обработки соответствует 2-му классу, шероховатость 6 - 7-му классам. [28]
Перпендикулярно сдвоенному станку располагается расточной станок В с диаметром шпинделя 101 6 мм. Третий расточный станок С имеет диаметр шпинделя 63 5 мм, поворот колонны на 360 и перемещение по направляющим 6100 мм. Кроме поворота на 360, столы имеют возможность продольного перемещения по направляющим. Управление поворотом стола может осуществляться дистанционно с подвесного пульта станка, с которым сблокирован стол. Достигаемую точность обработки при работе с поворотом стола на 180 фирма иллюстрирует следующим примером. При фрезеровании двух плоскостей корпуса турбины на поворотном столе была достигнута параллельность 0 05 мм на длине 3000 мм. [29]
Страницы: 1 2