Cтраница 1
Наибольшая точность обработки достигается при ведении всего процесса обработки от одной базы с одной установкой. Каждая смена баз сопровождается появлением добавочных погрешностей. [1]
Наибольшей точности обработки детали можно достигнуть в том случае, когда весь процесс обработки ведется от одной базы с одной установкой, так как ввиду возможных смещений при каждой новой установке вносится ошибка во взаимное расположение осей поверхностей. Так как в большинстве случаев невозможно полностью обработать деталь на одном станке и приходится вести обработку на других станках, то в целях достижения наибольшей точности необходимо все дальнейшие установки детали на данном или другом станке производить по возможности на одной и той же базе. [2]
Для обеспечения наибольшей точности обработки необходимо соблюдение единства баз на всех операциях, так как смена базы при установке червяка или колеса вносит дополнительные ошибки за счет допусков на погрешности взаимного расположения баз. [3]
В этом случае обеспечивается наибольшая точность обработки результатов. [4]
На оборудовании дискретного действия обычно получают наибольшую точность обработки. Это обусловлено его значительной - жесткостью и высокой геометрической точностью. [5]
В механообработке часто возникает задача выбора из ряда конструкций СТО оптимальной, обеспечивающей наибольшую точность обработки. Для этого необходимо иметь количественные характеристики проявления эффекта самоустанавливаемости. В качестве таковых авторами предложены теоретическая и экспериментальная характеристики. [6]
Кроме технологических и экономических требований, в соответствии с которыми производится размещение деталей, должны учитываться требования по обеспечению наибольшей точности обработки за счет уменьшения тепловых деформаций, возникающих в процессе газовой резки. [7]
Геометрическая неточность станка, как правило, оказывает наибольшее влияние на погрешность обработки при обработке на низких режимах, когда требуется обеспечить наибольшую точность обработки. В этих условиях ее влияние становится соизмеримым действием других факторов. Однако, по мере эксплуатации станка, ее величина значительно увеличивается. [8]
Подобрать из изготовленных или специально сделать эталонную фасонную ручку 2 ( рис. 3, а) с наибольшей точностью обработки и установить ее в пиноль задней бабки. [9]
Скорости подачи подбираются сменными шестернями. Однако многие из них могут выполнять сложные циклы: быстрый подвод, первая рабочая подача, вторая рабочая подача, быстрый отвод. Скорость подачи и ее изменение в пределах рабочего цикла у кулачковых головок определяются формой кулачка; чтобы получить другую подачу, нужно изготовить новый. Наибольшую точность обработки обеспечивают механические силовые головки. [10]
Точность изготовления характеризуется величиной допускаемых отклонений от заданных размеров и формы. Для разных машин требуются детали с различной точностью обработки. Очевидно, что детали плуга, дорожного катка и других сельскохозяйственных и дорожных машин могут быть изготовлены менее точно, чем детали фрезерного станка, а детали фрезерного станка требуют меньшей точности, чем детали измерительного прибора. В связи с этим в машиностроении детали разных машин изготовляют по разным классам точности. В Советском Союзе приняты десять классов точности. Пять из них: 1 - й, 2 - й, 2а, 3 - й, За - требуют наибольшей точности обработки; два других: 4 - й и 5 - й - меньшей; и три остальных: 7 - й, 8 - й, 9 - й - еще меньшей. [11]