Высокая точность - размер
Cтраница 3
Для обработки деталей с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности применяют алмазное выглаживание, с помощью которого достигается шероховатость поверхности Ra 0 1 мкм, и притирку ( доводку), т.е. обработку с использованием мелкозернистых шлифовальных порошков, микропорошков и паст. [31]
 |
Настолько-шлифовальный станок типа ПШС-1 мод. 52А. [32] |
В процессе шлифования колец обеспечивается высокая точность размеров и геометрической формы обрабатываемых поверхностей. [33]
Одним из главных условий получения высокой точности чеканенных размеров поковки является достаточная жесткость пресса. При недостаточной жесткости пресса получается недочеканка размеров и непараллельность плоскостей поверхностей. [34]
Механическая обработка резанием - обеспечивает высокую точность размеров и расположения поверхностей корпусных деталей приборов и механизмов с габаритными размерами до 1000x500x700 мм валов диаметром до 350 мм и длиной до 2800 мм, червяков, червячных и зубчатых колес с модулем 0 4 - 7 мм, диаметром до 500 мм с финишными операциями зубошлифова-ния, измерительных труб с Dy до 200 мм расходомеров и теплосчетчиков из корозионностойких сталей. [35]
 |
Схемы простановки размеров на чертежах плоских деталей. [36] |
Например, конструктору необходимо получить высокую точность размера / ] ( рис. 1, а), обеспечивающую взаимозаменяемость. [37]
Опоры из эпоксидных смол обладают высокой точностью размеров, & арматура может быть непосредственно залита. Они требуют меньше места и объема, нечувствительны к удару и не разбиваются при свободном падении. [38]
К преимуществам литья под давлением относятся высокая точность размеров, четкий рельефный контур отливки, высокая производительность. Литье под давлением позволяет получить тонкие стенки отливок, какие другими методами отлить невозможно. Так, например, мелкие ( весом 10 - 30 г) алюминиевые или цинковые детали отливают при толщине стенки 0 5 - 0 8 мм. [39]
В результате такого вида обработки достигается высокая точность размеров и чистота поверхности. [40]
К преимуществам поперечно-винтовой прокатки относятся: высокая точность размеров, повышенные механические свойства металла, высокая производительность процесса ( скорость прокатки достигает 6 - 10 м / мин), возможность автоматизации производства. [41]
Доводочные и отделочные операции позволяют получить одновременно высокую точность размеров и формы ( по 1-му классу и выше) и чистоту поверхности. [42]
Такие инструменты позволяют получать поверхности с высокой точностью размеров и геометрической формы. Но из-за погрешности предшествующей обработки пластическая деформация поверхностного слоя оказывается неравномерной. Основной размер ( по роликам или шарикам) жестких инструментов регулируют перемещением деформирующих элементов в осевом направлении по опорному конусу. [44]
Притиркой отверстия достигается малая шероховатость поверхности, высокая точность размеров и формы отверстия. [45]
Страницы: 1 2 3 4