Cтраница 2
Шесть штуцеров 26 для подвода холодного водорода расположены примерно на равном ( около 2500 мм) расстоянии по высоте колонны. [16]
Для перемешивания шлама в сепараторе подведен холодный водород, который поступает в сепаратор в нескольких местах по всей его высоте. Постоянный уровень шлама в сепараторе, обеспечивающий нормальную работу блока, поддерживается специальными указателями уровня. Шлам из горячего сепаратора поступает непосредственно в холодильник или сначала в отдельный теплообменник, где отдает свое тепло части циркуляционного газа, и затем поступает в холодильник. [17]
Температуру процесса регулируют поддувом в реактор холодного водорода. При температуре входа продуктов в реактор 615 С и выхода 635 С применяют три точки поддува. Парциальное давление водорода в циркуляционном газе поддерживают промывкой его маслом под давлением. [18]
В третьем и четвертом реакторах поддув холодного водорода постепенно снижается в соответствии с падением скорости процесса. [19]
Продукты реакции в горячем сепараторе охлаждаются холодным водородом, который пропускается через охлаждающие змеевики. В некоторых конструкциях охлаждение производится подачей охлаждающего газа непосредственно в нижнюю часть сепаратора. Следует, однако, отметить, что значительное понижение температуры газов и паров, выходящих из горячего сепаратора, снижает эффект от рекуперации тепла в теплообменниках и в некоторых случаях может вызвать уменьшение производительности блока. Водород, подогретый в охлаждающих змеевиках горячего газосопаратора, обычно включается п газовый поток перед теплообменниками высокого давления. [20]
Охлаждение этого потока проводится помимо обратного потока холодного водорода на соответствующих температурных уровнях также жидким аммиаком, жидким азотом, кипящим при 80 К, и жидким азотом, кипящим при 64 К - Попутно этот поток водорода очищается от возможных небольших загрязнений азота в адсорбере 3 до остаточного содержания примесей 10 8 доли. Дальнейшее охлаждение сжатогс циркуляционного водорода происходит в змеевиках регенераторов 6, в теплообменнике 4 и в змеевике нижней колонны ректификационного аппарата 5, после чего он дросселируется как флегма в верхнюю колонну. Этот поток циркуляционного водорода служит одновременно для получения холода на уровне 65 К вследствие эффекта Джоуля-Томсона ( см. гл. Как показал опыт работы на этой установке, при установившемся режиме для компенсации потерь на недорекуперацию в окружающую среду и для компенсации теплоты орто-пара-кояверсии давление сжатия этого циркуляционного водорода фактически устанавливается равным 40 am вместо 100 - 150 am в период запуска. Из ректификационного аппарата 5 отводится готовый продукт, содержащий 4 % HD, который направляется на дальнейшее концентрирование. [21]
![]() |
Ретурбенд трубчатой.| Реакционная камера для гидрогенизации газойля. [22] |
Ра-шига; 5-распорные трубки; 6-штуцер для ввода холодного водорода; 7 - труба для подачи смеси водород я во-даных паров; Я - внутреннее пространен i во между решетками. [23]
Реакция гидрирования угля экзотермична и температура регулируется подачей холодного водорода, подведенного в шести точках по высоте колонн. Колонны не имеют внутренних насадок, но стенки их изнутри защищены от перегрева теплоизолирующей футеровкой. Паста проходит колонны снизу вверх с общим временем пребывания в блоке около 1 часа и попадает затем в горячий сепаратор. [24]
Для отвода тепла реакции внутрь колонны подводится по трубкам холодный водород. Для этой цели верхняя крышка имеет шесть трубок различной длины, что позволяет регулировать температуру реакции по высоте колонны. [25]
Для компенсации этого эффекта в реакторы с ТФСС подают холодный водород между слоями или между последовательно соединенными реакторами. Тем не менее в реакторах гидро-обессеривания остатков возможно возникновение горячих точек, которые свидетельствуют о нарушении равномерности распределения потока по слою. Потенциальные возможности возникновения таких явлений следует учитывать при разработке промышленных реакторных систем для каталитического гидрооблагораживания нефтяных остатков. [27]
![]() |
Сравнительные балансы ( в вес. %. [28] |
Температура процесса регулируется в трех точках поддувом в реактор холодного водорода. Реакционная смесь входит в реактор при 615 С и выходит при 635 С. Парциальное давление водорода в циркуляционном газе поддерживают промывкой его маслом под давлением. Нафталин выделяют из дистиллятов их охлаждением от - 7 до - 29 С. [29]
Обычно в колонне имеется 4 - 6 точек подвода холодного водорода, расположенных на различной высоте. [30]