Геометрическая точность - деталь
Cтраница 1
Геометрическая точность деталей часто оказывает решающее влияние на точность сборки и на точность функционирбвания современных машин и приборов, на их надежность и долговечность, что заставляет уделять особое внимание анализу погрешностей формы и расположения и способам ограничения этих погрешностей. [1]
Геометрическая точность детали харастеризуется допустимыми отклонениям. [2]
Геометрическая точность деталей радиоэлектронной аппаратуры является весьма важным количественным критерием оценки их качества, так как она назначается при конструировании и определяется служебной функцией детали, необходимостью обеспечения принципа взаимозаменяемости и экономической целесообразности. Достижение высокой степени точности сопряжено в ряде случаев с большими трудностями и затратами производства. Это объясняется тем, что при обработке деталей действуют причины, препятствующие получению идеальной точности, полное устранение которых не всегда представляется возможным. В основе большинства способов формоизменения заготовок и деталей лежит теоретически точная схема процесса, однако реальное его исполнение всегда отличается от теоретического вследствие целого ряда внешних воздействий. [3]
 |
Схема растачивания отверстия. [4] |
Отсюда под геометрической точностью детали понимается степень приближения реальной детали к заданному ее геометрическому прототипу. Погрешность детали противоположна ее точности и характеризует степень отличия реальной детали от заданного ее геометрического прототипа. [5]
Между плановыми ремонтами периодически проверяют геометрическую точность деталей, а также проводят профилактическую проверку прецизионного оборудования по особому плану-графику. [6]
Отклонения формы и расположения поверхностей характеризуют геометрическую точность деталей и оказывают существенное влияние на правильность и долговечность работы машин. [7]
Погрешности размеров и формы являются основными характеристиками геометрической точности деталей. Они оказывают существенное влияние на сборку и правильное функционирование машин и приборов. Отклонения от правильной геометрической формы вызывают неравномерность зазоров и. [8]
Проводится функциональное нормирование от допуска показателя качества до допуска геометрической точности детали. По результатам нормирования вводят допуск на текущий размер, как синтез отклонений размера и рельефа поверхности. Допуск на текущий размер назначается на параметр жесткой детали, которая сохраняет размеры и форму под действием собственной массы. Предусматривается технологическое обеспечение допусков по эталону. [9]
Проводится функциональное нормирование от допуска показателя качества до допуска геометрической точности детали. По результатам нормирования вводят допуск на текущий размер, как синтез отклонений размера и рельефа поверхности. Допуск на текущий размер назначается на параметр жесткой детали, которая сохраняет размеры и форму под действием собственной массы. Предусматривается технологическое обеспечение допусков по эталону. [10]
Во время среднего и капитального ремонтов восстанавливают предусмотренные стандартами или техническими условиями геометрическую точность деталей, мощность и производительность агрегата на срок до очередного среднего или капитального ремонта. [11]
В плавильную печь закладывают вместе с чистым металлом и литниковые остатки от предыдущих отливок, содержащие песок и другие примеси. Часто не уделяется должного внимания очистке металла, так как корпусные детали приборов не являются силовыми деталями. Однако примеси кремния при механической обработке детали вызывают резкое возрастание сил резания, что кроме снижения стойкости резцов и увеличения шероховатости поверхностей вызывает внутренние напряжения в металле и, как следствие, нестабильность полученной геометрической точности детали во времени. Таким образом, требования к чистоте сплава и необходимость рафинирования сплава при использовании литников для переплавки объясняются необходимостью получения стабильных физико-механических свойств материала корпусных деталей. [12]
Страницы: 1