Cтраница 1
Максимальная точность размеров достигается для тех элементов отливки, которые находятся в одной полуформе или образованы неподвижными частями формы. [1]
Холодная чеканка обеспечивает максимальную точность размеров и высокое качество поверхности. Горячая чеканка применяется для поковок больших габаритов и дает меньшую точность. [2]
Холодная калибровка обеспечивает максимальную точность размеров и высокое качество поверхности. Горячая калибровка применяется для поковок больших габаритов, она дает меньшую точность. [3]
В процессе литья должна быть обеспечена максимальная точность размеров. [4]
Холодная калибровка ( чеканка) обеспечивает максимальную точность размеров и качество поверхности. [5]
Холодная калибровка ( че-капка) обеспечивает максимальную точность размеров и качество поверхности. [6]
Холодная калибровка ( чеканка) обеспечивает максимальную точность размеров и качество поверхности. [7]
Основными требованиями, предъявляемыми к бесшовным трубам, являются максимальная точность размеров, возможно большая гладкость внутренней поверхности, беспористость наращиваемого металла и равномерная толщина стенок. [8]
![]() |
Форма с резьбовыми знаками.| Расположение в форме каналов для местного обогрева. [9] |
Максимальная точность размеров изделий достигается в том месте детали, которое непосредственно соприкасается с поверхностью формы, тогда как на противоположной поверхности наблюдаются большие отклонения от номинальных размеров, вызванные неравномерной вытяжкой листа. [10]
Условия службы динаса в коксовых печах специфичны и отличаются от условий службы его в металлургических и стекловаренных печах. В коксовых печах нагрев динаса не превышает 1400 - 1450, в значительной же части кладки температура еще ниже; в коксовых печах динас не подвергается сколь-либо значительному шлаковому воздействию. С другой стороны, коксовая печь представляет собой весьма большой массив полой огнеупорной кладки, гидравлически единый и поэтому в максимальной степени герметичный. Этим определяются требования к динасу для кладки коксовых печей: максимальная точность размеров и правильность формы, высокая степень превращения кварца для обеспечения малого дополнительного роста, возможно малое реверсивное термическое расширение, низкая газопроницаемость. [11]