Качающаяся траверса

Cтраница 1

Качающаяся траверса 2, передающая давление пресса на пуансоны 3, исключает влияние на работу приспособления отклонения в высоте головок заклепок. Резиновый буфер 4 предназначен для прижатия деталей узла перед расклепыванием. [1]

Смесительный барабан, установленный на оси качающейся траверсы, приводится в действие от электродвигателя двумя парами цилиндрических и парой конических шестерен. На внутренней конусообразной поверхности барабана укреплены две изогнутые смесительные лопасти. [2]

Определение коэффициента трения электрощеток о коллектор производят по способу качающейся траверсы. Начиная это испытание, все образцы испытываемого комплекта приподнимают в гнездах щеткодержателей или вынимают из них, сообщают коллектору вращение с окружной скоростью и 15 м / сек и, изменяя положение уравновешивающего груза, устанавливают указательную стрелку траверсы в исходное ( нулевое) положение. Отрегулировав положение траверсы, опускают на коллектор весь комплект испытываемых образцов, задают на каждый из них нормальное давление Р, устанавливают в цепи ток / н и дают возможность проработать 10 мин. По истечении указанного срока приступают к определению величины уравновешивающего усилия, для чего подбирают такое положение груза на рычаге траверсы, при котором стрелка последней займет исходное ( нулевое) положение. [3]

Смесительный барабан установлен на двух опорных роликах, смонтированных на качающейся траверсе. Под действием пневмоцилиндра траверса поворачивается на цапфах, опирающихся на подшипники двух стоек, неподвижно установленных на раме машины. [4]

Схема короткозамкнутого коллектора с качающейся траверсой. [5]

Приступая к коллекторным испытаниям, прежде всего проверяют состояние поверхности скольжения коллектора и качающейся траверсы. Биение и овальность коллектора не должны превышать в холодном состоянии 0 02 мм. [6]

Очевидно, что после закрытия матриц дальнейшее движение механизма зажима возможно только за счет растяжения зажимных шатунов 14, охватывающих зажимную качающуюся траверсу с двух сторон, что и обеспечивает нужное усилие зажима матриц, а также необходимую их выдержку ( стояние) в замкнутом положении. При движении высадочного ползуна назад раскрытие матриц идет в обратном порядке. [7]

Приспособление состоит из следующих основных узлов: станины, кулачкового механизма и привода. Вращение от электродвигателя передается через эластичную муфту 5 к редуктору и от него через муфту 6 валу 7 с кулачками 8, имеющими зубья Труба одним концом устанавливается в качающуюся траверсу 9, у которой имеются ролики 10, а вторым концом крепится к вышке. При работе электродвигателя зубья кулачков через ролики 10 поднимают левый конец качающейся траверсы с трубой и по-мере вращения кулачка его зу & соскакивает и траверса лишается опоры и попадает вниз. [8]

Подготовку коллектора к испытанию начинают с тщательной очистки его поверхности от следов пред-идущих испытаний, производимой стеклянной шлифовальной шкуркой с зернистостью № 120 или № 150 и последующей полировкой его фетром или замшей. Затем в щеткодержатели устанавливают все элект-рощетки испытуемого комплекта так, чтобы по одному следу располагалось одинаковое количество положительных и отрицательных образцов, чтобы вставленные в щеткодержатели образцы имели зазор, соответствующий посадке Х, и чтобы качающаяся траверса была свободна. Далее с помощью электрокорундовой шлифовальной шкурки с зернистостью № 150 или № 180 образцы вручную притирают к коллектору, производя эту операцию до 90 % притирки их контактных плоскостей. [9]

Широко распространены специальные приспособления клепки с использованием обычных прессов, применяемых сборке. Объясняется это тем, что устраняется необходимость в оснащении операций узловой сборки специальным клепальным оборудованием, которое не всегда имеется в наличии. Такие приспособления часто применяют и при групповой клепке обычными заклепками. Качающаяся траверса 2, передающая давление пресса на пуансоны 3, исключает влияние на работу приспособления отклонения в высоте головок заклепок. Резиновый буфер 4 предназначен для сжатия деталей узла перед рас-1 клепыванием. [11]

Групповую клепку осуществляют с помощью специальных клепальных штампов. IV) с полотном 4 мембраны производят одновременно шестью обжимками 6, закрепленными в верхней плите 5 подвижной части штампа. На нижнюю плиту 3 кладут собранную мембрану со вставленными заклепками 2 и при рабочем ходе пресса расклепывают их. Для клепки узлов, детали которых могут иметь различную толщину или изготовлены из податливого либо хрупкого материала, применяют штампы с устройством для компенсации разницы высот и толщин деталей. Пример штампа подобной конструкции для одновременного расклепывания двух заклепок в узле / приведен в поз. Здесь качающаяся траверса 4, передающая давление пресса на пуансоны 2, исключает влияние незначительных отклонений в высоте головок заклепок на работу штампа. Резиновый буфер 3 предназначен для сжатия деталей клепыванием. [12]

Групповую клейку осуществляют с помощью специальных клепальных штампов. IV) с полотном 4 мембраны производят одновременно шестью обжимками 6, закрепленными в верхней плите 5 подвижной части штампа. На нижнюю плиту 3 кладут собранную мембрану со вставленными заклепками 2 и при рабочем ходе пресса расклепывают их. Для клепки узлов, детали которых могут иметь различную толщину или изготовлены из податливого либо хрупкого материала, применяют штампы с устройством для компенсации разницы высот и толщин деталей. Пример штампа подобной конструкции для одновременного расклепывания двух заклепок в узле / приведен в поз. Здесь качающаяся траверса 4, передающая давление пресса на пуансоны 2, исключает влияние незначительных отклонений в высоте головок заклепок на работу штампа. Резиновый буфер 3 предназначен дли сжатия деталей клепыванием. [13]

Страницы: 1