Cтраница 2
Ллстогнутые детали более сложного профиля делают с применением специальных реек, подкладываемых под прижимную траверсу. [16]
Станок предназначен для гибки листовой стали и снабжен индивидуальным электроприводом, который осуществляет подъем и опускание прижимной траверсы и поворот гибочной траверсы. [17]
![]() |
Характеристики ножниц типа НГ-ЗМ. [18] |
Приводной механизм, состоящий из электродвигателя, зубчатых колес и винтовой пары, осуществляет подъем и опускание прижимной траверсы и поворот гибочной траверсы путем реверсирования электродвигателя. [19]
Листы с задающего рольганга подают на рабочий рольганг до упоров так, чтобы стык продольных кромок листов находился на оси прижимной траверсы. [20]
![]() |
Схема формовки трубной заготовки на трех - ( а и четырехвалко-вых ( 61 гибочных вальцах. [21] |
Удалив шлаковую корочку со швов и зачистив протеки металла, листы, собранные в карту, подают на картосварочный стан до упоров так, чтобы стык листов оказался на оси прижимной траверсы, которая с помощью цилиндров поднимается кверху и поджимает листы к раме стана. Медные пластины траверсы служат подкладкой при сварке и предотвращают протекание металла. Листы сваривают двухдуговым автоматом под флюсом. [22]
После прижима изгибаемого материала и переключения кулачковой муфты начинается полуавтоматический цикл работы: сгибание листа на заданный угол и отвод гибочной траверсы в исходное положение. Ограничение подъема прижимной траверсы происходит при помощи конечного выключателя, установленного на заданной высоте. [23]
![]() |
Схема гибки на кромко-гибочном станке ВМС-54. [24] |
Прижимная траверса служит для зажима обрабатываемой заготовки, на которой должна быть отогнута кромка, а гибочная траверса-для гибки кромки на требуемый угол гибки. В нижней части прижимной траверсы болтами прикреплена стальная линейка 7, рабочая грань у которой обработана под соответствующий радиус гибки. [25]
![]() |
Схема гибки на кромко-гибочном станке ВМС-54. [26] |
Гибка на станке ВМС-64 производится следующим образом. Вращением штурвала поднимают прижимную траверсу 5 ( рис. 63) относительно гибочной траверсы 8 на расстояние, примерно равное 1 5 толщины листовой заготовки. Затем устанавливают обрабатываемую заготовку 7 между траверсами и с помощью упора 6 устанавливают заготовку так, чтобы отгибаемая часть заготовки выступала над линейкой 3 гибочной траверсы. Затем опускают прижимную траверсу 5 с линейкой 4 и зажимают обрабатываемую заготовку. Гибочная траверса, находящаяся в исходном положении /, перемещается в рабочее положение 2, благодаря чему и производится гибка кромки заготовки на требуемый угол. [27]
При этом прижимная траверса 5 начнет подыматься и для остановки ее необходимо рычаг муфты вернуть в среднее положение. После этого устанавливают подлежащий изгибу лист на столе 4 и опускают прижимную траверсу, для чего рубильник включается влево, а рычаг 1муфты - вправо. [28]
Регулируют гибочную балку по толщине из - гибаемого материала и устанавливают на прижимной траверсе планку с нужным радиусом гнутья. [29]
Для изгиба листа на требуемый угол необходимо лист положить на стол станка, причем отметка места изгиба на листе должна совпадать с краем стола. Поворотом рычага включения муфты вправо и нажатием кнопки вперед кнопочной станции 45 замыкается электроцепь, и прижимная траверса опускается и прижимает изгибаемый лист к столу. Поворотом влево рычага включения муфты переключения и вторичным нажатием кнопки вперед гибочная траверса приходит в движение и начинается процесс гибки листа. При достижении требуемого угла изгиба сработает настроенный на этот угол конечный выключатель, и гибочная траверса автоматически остановится. Для съема загнутого листа со станка необходимо нажать на кнопку назад, при этом гибочная траверса возвратится в исходное положение. Затем рычаг включения муфты переключения отводится вправо; вторичным нажатием кнопки назад заставляют прижимную траверсу подняться вверх и автоматически остановиться в заданном исходном положении, после чего загнутый на требуемый угол лист снимают со стола станка. [30]