Подвижная траверса - пресс
Cтраница 1
Подвижная траверса пресса при ремонте должна быть закреплена в верхнем положении с помощью надежно установленных упоров. [1]
Подвижная траверса пресса должна скользить по направляющим с минимальным зазором, не допуская перекоса. [2]
Возвратные цилиндры плунжерного типа расположены диагонально относительно подвижной траверсы пресса. [3]
Положение ползушки контролируется конечными выключателями, блокирующими перемещение подвижной траверсы пресса при нахождении механизма подачи в зоне прессования. [4]
Блок устанавливается на 15-тонном прессе, верхняя часть крепится к подвижной траверсе пресса, нижняя часть устанавливается и крепится на столе пресса. Переходные вставки 2 и 4 имеют отверстия, в которые при необходимости могут устанавливаться круглые сменные вкладыши. Эти вставки могут быть вынуты и на их место установлены прямоугольные сменные вкладыши. Таким образом, блок позволяет применять два варианта вкладышей. Блок не снимается с пресса. Вертикальное их перемещение ограничено Т - образными пазами. [5]
Пуансон штампа, имеющий форму днища с эллиптическим отверстием в центре, укреплен на подвижной траверсе пресса. Медленно опускаясь вместе с траверсой, пуансон протягивает заготовку через протяжное кольцо. Последнее установлено под прессом соосно с пуансоном. [6]
 |
Прессовая установка П-457. [7] |
Для прессования деталей сложной конфигурации используется электротележка с фасонным пуансоном, которая выезжает и устанавливается над опокой; перемещением подвижной траверсы пресса осуществляется прессование. После обжатия формы фасонным пуансоном производится досыпка формовочной земли, и форма окончательно допрессовывается плоским пуансоном второй электротележки. Запрессованная форма низа подается подвижным столом 2 на позицию протяжки, где происходит протяжка формы, съем ее с гидравлического съемника 4 краном, кантовка формы на траверсе крана и подача ее на сборку. После изготовления формы низа точно по такому же технологическому процессу изготовляется и форма верха. [8]
Для наладки механизма измерения поковки двигатель винта отключается от электронно-релейного блока. Подвижная траверса пресса опускается до нижнего своего положения и верхний боек ложится непосредственно на нижний. Благодаря нажатию соответствующей кнопки пульта управления 10 ( вверх или вниз) напряжение подается непосредственно на двигатель винта, минуя электронно-релейный блок, гайка с кареткой перемещается, пока козырек каретки не станет против излучателя БИ-1, закрепленного на траверсе. После этого стрелка циферблата освобождается от крепления на своей оси, устанавливается против 0 циферблата и вновь закрепляется на своей оси. [9]
 |
Пресс DrMB-1200 фирмы WPM, составленный из двух прессов с наибольшей нагрузкой 6 МН.| Схема действия компенса / оров веса плунжера и подвижных частей. [10] |
Дополнительный цилиндр меньшего диаметра располагают в подвижной траверсе пресса ( рис. 17, а), вследствие чего необходим механизм возврата плунжера в исходное положение. Для возврата используют либо отдельный цилиндр, либо соответствующую полость 2 дифференциального цилиндра. Компенсируют вес посредством прецизионного переливного клапана ( стабилизатора), включенного в эту полость цилиндра. [11]
 |
Способы изготовления днищ. [12] |
Днища штампуют с одного нагрева за один двойной ход пресса ( рис. 4 - 14 6): нагретую заготовку 4 укладывают концентрично на протяжное кольцо 5 штампа. Пуансон 6 штампа, имеющий форму днища и укрепленный на подвижной траверсе пресса, медленно опускаясь, постепенно протягивает заготовку через протяжное кольцо, формуя днище. По достижении пуансоном крайнего нижнего положения сбрасыватель 7 снимает с него готовое днище, и освобожденный пуансон перемещается в крайнее верхнее положение. Готовое днище извлекают из-под пресса краном или лебедкой. [13]
Процесс штамповки заканчивается при движении верхней плиты вместе с прижимом вверх и создании зазора между нижней частью 13 прлжима и матрицей 7 для укладки очередной заготовки. Движение плиты вверх осуществляется с помощью тяг 18, закрепленных одним концом ка нижней части прижима, а другим - на подвижной траверсе пресса. [14]
Основные детали штампа: матрица, устанавливаемая на столе пресса ( подушка), и пуансон, укрепленный на верхней подвижной траверсе пресса с помощью подвижного кольца. Как подвижное кольцо пуансона, так и подушка матрицы крепятся к плитам, которые, в свою очередь, закрепляются на столе и подвижной траверсе пресса. [15]
Страницы: 1 2