Травление - макрошлиф
Cтраница 2
Ликвационные зоны особое значение имеют в случае деталей большого сечения из легированных сталей, так как медленное затвердевание слитка способствует образованию таких зон. Выявление ликвационных зон производится травлением макрошлифов. Эти зоны проступают в виде темных участков, диаметр которых может достигать 3 мм, длина - нескольких десятков миллиметров. Микроструктура ликвационных зон представляет собой непрерывную кристаллическую структуру из основного металла, обогащенную некоторыми легирующими и другими элементами. Обычно они имеют более высокую плотность неметаллических включений и других фаз, как, например, сульфидов и карбидов. Когда такая зона ориентирована поперек оси растяжения образца, то он показывает, как правило, низкую пластичность. [16]
 |
Дендритная кристаллизация. а - схема дендритного кристалла. б - схема его роста. в - дендриты на поверхности слитка свинца, х 200. [17] |
Чаще дендритное строение выявляется только после специального травления макрошлифов. Поскольку все промежутки между ветвями дендритов заполнены, обычно видны только места стыков дендритов в виде границ зерен. Правильная форма дендритов искажается в результате столкновения и срастания частиц на поздних стадиях процесса кристаллизации. [18]
Критерием оценки коррозионно-механической стойкости сварного соединения принимают вид разрушения образца: разрушение по металлу шва или зоне термического влияния; разрушение по основному металлу. После испытаний сварных соединений вид разрушений определяют визуально или с помощью травления макрошлифов 4 % - ным раствором азотной кислоты в этиловом спирте. Сварное соединение считают более стойким, чем основной металл, если все пять образцов разрушаются в коррозионной среде по основному металлу. Стойкость сварного соединения принимают равной стойкости основного металла, если разрушение четырех из пяти образцов происходит по основному металлу. В остальных случаях стойкость сварного соединения считают ниже стойкости основного металла. [19]
Мелкие поры и трещины часто не различимы в изломе металла и не обнаруживаются на поверхности макрошлифа до травления, так как в процессе изготовления ( разрезки и шлифования) они забиваются частичками металла - продуктами шлифования. После травления макрошлиф получает рельефную поверхность, на которой ясно видны пористость и трещины. После травления изготовленного макрошлифа реактивом № 4 ( табл. 9) обнаруживается ( фиг. [20]
При этом последующее шлифование ведется только в направлении, перпендикулярном направлению предыдущей шлифовки. Далее макрошлиф протирают ватой, пропитанной в спирте и после этого погружают шлифованной поверхностью сбоку в подогреваемую ванну с реактивом. Травление проводят в вытяжном шкафу при температуре 60 - - 70 С. В случае травления макрошлифов из углеродистой стали применяют реактив следующего состава: 1000 мл НС1 ( плотность 1 1) на 1000 мл воды. [21]
Травление производится либо погружением шлифов в реактив, либо нане сением реактива на образец. После травления шлиф промывается водой и спиртом и высушивается фильтровальной бумагой. Время травления зависит от составов металлического материала и реактива. Обычно продолжительность травления устанавливается практически. Признаком хорошего травления макрошлифа является ясное выявление структуры на общем светлом фоне. При этом обнаруживается характерное потускнение поверхности шлифа. [22]
Страницы: 1 2