Травление - микрошлиф
Cтраница 2
Последний факт хорошо известен из практики травления микрошлифов. [16]
Следует отметить затруднения, возникающие при травлении микрошлифов. Такие хранители, как 2 % - ный водный раствор щавелевой кислоты, 5 % - ный раствор азотной кислоты в бутиловом спирте, хорошо выявляющие структуру прокатанного неплакированного сплава МАЗ, в случае плакированного материала дали отрицательные результаты. Это обстоятельство, вероятно, объясняется защитным действием плакирующего слоя. [17]
В настоящей работе студенты знакомятся с методикой приготовления и травления микрошлифов, а также с общим устройством металломикроскопа, с основными правилами пользования микроскопом и обращения с ним. [18]
Для получения более глубокого рельефа я полного использования глубины фокуса РЭМ время травления микрошлифов следует увеличить. [19]
Карпенко, Ю. И. Бабей и др. установлено, что причиной пониженной гравимости и более высокой коррозионной стойкости белого слоя являются следующие факторы: высокая термодинамическая устойчивость вследствие образования мелкоблочной и высокодисперсной структуры и, как результат, более электроположительное общее состояние белого слоя; термодинамическое равновесие между структурными составляющими, препятствующее образованию активных коррозионных микропар; наличие зоны вторичного отпуска, которая при травлении микрошлифа является анодом и электрохимически защищает белый слой. [20]
 |
Образец для испытания на ударный разрыв. [21] |
Простой и достаточно распространенный реактив для травления макрошлифов из углеродистой стали состоит из 25 частей азотной кислоты и 75 частей по объему воды, травление происходит в течение 0 5 - 1 0 мин при комнатной температуре. При травлении микрошлифов пользуются 10 -ной азотной кислотой, время травления снижается до 0 5 мин. [22]
Исследование микроструктуры сварного шва производится на поверхности шлифа под микроскопом. Реактивы и способы травления микрошлифов применяются те же, что и при исследовании стали. [23]
Тепловое травление позволяет дифференцированно определять фазовый состав сплавов в тех случаях, когда метод химического или электролитического травления мало эффективен. В этом случае не требуется дополнительного травления микрошлифов и микроструктуру можно наблюдать или непосредственно при температуре нагрева или после охлаждения. Для изучения структуры сплавов, отличающихся очень низкой коррозионной стойкостью при химическом травлении и в то же время низкой упругостью паров при нагреве в вакууме, микрошлифы подвергают катодному травлению. [24]
При приготовлении образцов для растровой электронной микроскопии можно использовать металлографические методы, применяемые при подготовке микрошлифов для наблюдения с помощью СМ. Наибольшие различия при этом заключаются в способах травления микрошлифов. В световой металлографии структура выявляется за счет разности скоростей коррозии отдельных структурных составляющих и за счет различия продуктов химического взаимодействия травителя с образцом, осаждающихся на определенных элементах структуры. Реактивы, образующие на отдельных структурных составляющих тонкие пленки, изменяющие отражательную способность образца, непригодны для РЭМ. Для образцов РЭМ используют только реактивы, образующие рельеф на поверхности микрошлифов. [25]
 |
Микроструктура зоны сплавления перлитной стали 30 с аустенитным швом ЭА2 ( а и высокохромистой стали 16Х12ВМФ с аустенитным швом Х15Н25М6 ( б. [26] |
Поэтому при обычном металлографическом исследовании на резко очерченной границе сплавления ( рис. 234, а) совместных зерен не видно. Обнаружить совместность кристаллизации ( рис. 234, б) удается на установке для высокотемпературной металлографии после вакуумного травления микрошлифа при температурах, соответствующих аустенитной структуре основного металла. [27]
Структурные элементы сплава, которые имеют наиболее электроотрицательный электродный потенциал, играют роль микроскопических анодов и растворяются, образуя впадины на поверхности шлифа, а участки, являющиеся катодами, остаются неизменными. Таким образом, в результате травления на поверхности шлифа образуются выступы и впадины, характеризующие микроструктуру сплава. Для травления микрошлифов применяют весьма много реактивов. Приведем наиболее употребительные из них. [28]
Травление известными классическими реактивами для выявления фосфора имеет преимущественно макроскопический характер. V) Оберхоффера [10], разбавленный 10 ч спирта, применяют для травления микрошлифов. Однако поверхность шлифа становится все же довольно шероховатой и, кроме того, переход оттенков на картине травления от обогащенных фосфором мест к обедненным слишком резок, чтобы можно было выявить незначительные различия в составе. [29]
Большая глубина резкости изображения в FcWV может быть использована для выявления формы и тонкого строения включений в металлической матрице, которую равномерно стравливают до глубины 10 - 20 мкм. Применяя данную методику для изучения форм роста графита в чугуне, удалось показать [7] что включения шаровидного графита в заэвтекти-ческом чугуне образованы перекрывающими Друг друга чешуйками, а пластинчатые включения также состоят из аналогичных чешуек смыкающихся в ветви, исходящие из центров сходных по строению с включениями шаровидного графита. Весьма перспективно Применение для исследования металлов в РЭМ селективно действующих травителей. В реактивах, применяемых при травлении микрошлифов для исследования в РЭМ, содержание кислот как правило, увеличено. [30]
Страницы: 1 2 3