Cтраница 3
Главной особенностью состава ОТР, образующихся при травлении легированных и нержавеющих сталей, является содержание в них, кроме железа, легирующих металлов - хрома, никеля, молибдена, вольфрама, марганца и др. Составы ОТР различаются и по содержанию в них свободной кислоты и по соотношению нитрат - и хлорид-ионов. Рассмотрим метод нейтрализации, разработанный применительно к сточным водам цеха травления легированной стали метизного производства одного металлургического комбината. [31]
![]() |
Волокнистый фильтр ФВГ-М. [32] |
Фильтры изготавливаются в двух исполнениях. Одно применяется, когда в очищаемом воздухе содержатся жидкие частицы и требуется непрерывный вывод уловленной жидкости из корпуса аппарата, например, для таких операций, как хромирование, травление нержавеющей стали в серной кислоте и др. В случаях, когда улавливаемые частицы кристаллизуются в газоходе до фильтра или непосредственно на фильтрующей перегородке, возможно и применение фильтра в другом исполнении. В этом случае кассета промывается только вне корпуса, например, при сернокислотном никелировании, электрохимическом обезжиривании и др. Периодичность промывки зависит от концентрации улавливаемого продукта и составляет 15 - 30 сут. [33]
Технология производства прутков из нержавеющих и жаропрочных сталей по сравнению с технологией производства прутков из других легированных сталей отличается способом подготовки поверхности прутков к волочению. Это объясняется особым составом окалины на поверхности горячекатаных прутков нержавеющей стали. Травление нержавеющей стали вследствие высокой стойкости ряда ее окислов является сложной и ответственной операцией, от которой зависит качество готовой продукции. Часть окислов в окалине нержавеющей стали растворяется в кислотах быстрее и легче, например окислы железа и никеля; плохо и медленно растворяются в кислотных растворах окислы хрома, кремния и титана. Последние три окисла легче растворяются в щелочных расплавах. Находящиеся в окалине прутков нержавеющей стали окислы хрома Сг2Оз и шпинель практически в кислотах не растворяются. [34]
Следы неудаленной травлением окалины также могут служить причиной покрытия поверхности ржавчиной. Эта шносная ржавчина не имеет ничего общего с разрушением поверхности нержавеющих сталей коррозией и легко удаляется травлением или полированием. Легкое травление нержавеющих сталей в окислительных средах ( азотная кислота) способствует образованию на поверхности тонких пассивных пленок и улучшению их коррозионной стойкости. [35]
Травлению подвергаются детали из нержавеющей стали, если они обрабатывались с применением нагрева, или загрязненные окалиной. Химическое травление применяется также для очистки сварных швов. Для травления нержавеющих сталей используются растворы серной, азотной, ортофос-форной, соляной кислот и их смеси различной концентрации. [36]
В атомной технике фтористый водород применяется для получения шестифтористого урана. Жидкий фтористый водород используется как катализатор в процессах алкилирования в нефтепереработке. Фтористоводородная кислота широко применяется для травления нержавеющей стали, а также для обработки руд и очистки некоторых редких метал -: лов ( ниобия, тантала, бериллия), производство которых выросло в связи с применением их в оборонной промышленности. [37]
Для исследования стали с 18 % Сг и 8 % Ni на склонность к ин-теркристаллитной коррозии Шафмейстер [79 ] считает пригодным электролитическое травление. Он предполагал, что наиболее благоприятные условия для выявления карбидов, помимо действия электролитов, могут быть достигнуты путем изменения силы тока и длительности травления. Наряду со степенью диссоциации своеобразие травления нержавеющих сталей в различных электролитах зависит в значительной степени от образования и разрушения пассивирующего слоя. [38]
В незначительных количествах азотная кислота применяется для травления латуни и фотогравирования, для разделения серебра и золота, а также в производстве редких металлов. Для производства урана ( U-235) и плутония в 1961 г. было израсходовано 22 2 тыс. т азотной кислоты, а также 2 тыс. т для обработки урановых руд. Основная часть товарной азотной кислоты идет на травление нержавеющей стали. [39]
Вскрытие осуществляют на всю глубину сварного шва. Затем проводят травление поверхности выборки и осмотр сечения шва при помощи 2 - 4-кратных луп. Перед травлением поверхность очищают мелкой наждачной бумагой и обезжиривают ( для за-сверловки) или обрабатывают наждачным кругом до чистоты, определяемой шероховатостью не более 2 5 мкм. Травление нержавеющих сталей проводят царской водкой, а углеродистых и низколегированных сталей-15 % - ным раствором надсернистого аммония с последующим осветлением 10 % - ным раствором азотной кислоты. Если при вскрытии сварных швов будут выявлены недопустимые дефекты, то проводят дополнительное вскрытие соседних участков для установления границ дефектного участка шва. [40]
Вскрытие осуществляют на всю глубину сварного шва. Затем производят травление поверхности выборки и осмотр сечения шва при помощи 2 - 4-кратных луп. Контроль за выполнением операций вскрытия сварных швов и осмотр мест вскрытия осуществляются работниками ОТК. Перед травлением поверхность очищается мелкой наждачной бумагой и обезжиривается ( для засверловки) или обрабатывается наждачным кругом до чистоты, определяемой шероховатостью не более 2 5 микрона. Травление нержавеющих сталей производят царской водкой, а углеродистых и низколегированных сталей - 15 % - ным раствором надсер-нистого аммония с последующим осветлением 10 % - ным раствором азот, ой кис лоты. Если при вскрытии сварных швов будут выявлены недопустимые дефекты, то производят дополнительное вскрытие соседних участков для установления границ дефектного участка шва. Одновременно производят вскрытие остальных швов, выполненных тем же сварщиком в количестве, удвоенном против установленных норм. Дефектный участок сварного шва удаляется, после чего подготавливают кромки под сварку и заваривают этот участок в соответствии с указаниями инструкции по сварке. [41]
Для защиты стали от перетравливания и наводораживания при катодном травлении применяются электролиты, содержащие, помимо серной или соляной кислот, соли свинца или олова. Пузырьки водорода, выделяющиеся при электролизе в таких растворах, разрыхляют окалину и отрывают ее от поверхности катода. На освобожденных от окалины участках металла осаждается тонкой пленкой свинец или олово. Пленка эта защищает металл от дальнейшего травления и проникновения водорода. После удаления окалины защитная пленка снимается при обработке изделий в щелочных растворах. Для травления нержавеющих сталей может применяться и процесс с наложением переменного тока. [42]