Cтраница 1
Травление медной фольги проводят следующим образом. Очищенный кусочек фольги помещают в бюкс с раствором персульфата аммония. Время, необходимое для того, чтобы растворить поверхностный слой, состоящий из неупорядоченных атомов металла ( время травления), составляет 2 - 3 мин. Об окончании процесса травления можно судить LLU изменению внешнего вида поверхности медной фольги: поверхность меди должна иметь равномерный матовый оттенок. Протравленную фольгу с помощью пинцета переносят в другой бюкс с бидистиллированной водой. После многократной промывки фольгу высушивают на воздухе. [1]
Травление медной фольги проводят следующим образом. Очищенный кусочек фольги помещают в бюкс с раствором персульфата аммония. Время, необходимое для того, чтобы растворить поверхностный слой, состоящий из неупорядоченных атомов металла ( время травления), составляет 2 - 3 мин. Об окончании процесса травления можно судить по изменению внешнего вида поверхности медной фольги: поверхность меди должна иметь равномерный матовый оттенок. Протравленную фольгу с помощью пинцета переносят в другой бюкс с бидистиллированной водой. После многократной промывки фольгу высушивают на воздухе. [2]
Травление медной фольги с пробельных мест осуществляют в специальном технологическом агрегате, представляющем собой поточную линию, на которой выполняются следующие производственные операции: а) травление фольги с мест, не защищенных краской; б) удаление остатков травящего раствора и защитного слоя краски; в) сушку заготовок ПП струей горячего воздуха. [3]
Для травления медной фольги используют раствор хлорного железа плотностью 1 32 - 1 40, нагретый до температуры 35 - 45 С. [4]
При позитивном методе после экспонирования рисунка печатной схемы производят сверление, металлизацию отверстий, осаждение на металлизированную поверхность схемы и стенки отверстий слоя металла, стойкого к хранителю меди ( например, гальванического серебра или сплава олово-свинец), а затем травление медной фольги с пробельных мест. При негативном методе сначала осуществляют процесс травления фольги с пробельных мест, затем сверление отверстий в местах расположения контактных площадок и, наконец, металлизацию отверстий. [5]
Многослойные печатные платы иногда имеют до шести слоев. Эти платы изготовляют методом травления медной фольги на стекловолокнистом основании, пропитанном эпоксидной смолой. Каждый слой изолируют от остальных прессуют при нагревании в жесткую плату, в которой предусмотрены выводы для слоя. [6]
Из большого количества плоских спиральных катушек, которые нанесены на пленки и соединены между собой, может быть изготовлена обмотка трансформаторов. При этом большое распространение получил метод травления медной фольги, предварительно нанесенной на диэлектрик. [7]
Химическое растворение участков фольги, не. После нанесения химически устойчивого позитивного рисунка схемы фольгированную пластину помещают в травильную ванну. При травлении медной фольги используется водный раствор хлорного железа ( плотность 1 3) с небольшой добавкой соляной кислоты для поддержания кислотности ванны рН 2 5, что несколько интенсифицирует процесс травления. Травление ускоряется также при повышении температуры раствора, увеличении силы удара травильного раствора о подложку, увеличении количества воздуха, поступающего в зону реакции. Другим травильным раствором может быть азотная кислота, персульфат аммония и хлорная медь. При воздействии травителя незащищенные места материала заготовки растворяются. При травлении металлических пластин толщиной 75 мкм обеспечивается допуск 5 мкм, однако следует учесть, что за счет бокового травления ( подтравливание фольги с торца) этот допуск несколько увеличивается. Наибольшую точность и четкость линий при нанесении защитного рисунка дает фотоспособ, при котором на очищенную медную поверхность наносят светочувствительную эмульсию. Облученные светом участки эмульсии полимеризуются, переходят в нерастворимое состояние и приобретают кислотоупорные свойства. Вещество, из которого состоит защитный слой, должно, быть стойким к действию травителя, иметь плотное строение и прочно закрепляться на медной фольге. Обычно применяются кислотоупорные краски, смолы, воск, битум и другие материалы. [8]
Химическое растворение участков фольги, не покрытых защитным слоем. После нанесения химически устойчивого позитивного рисунка схемы фольгированную пластину помещают в травильную ванну. При травлении медной фольги используется водный раствор хлорного железа ( плотность 1 3) с небольшой добавкой соляной кислоты для поддержания кислотности ванны рН 2 5, что несколько интенсифицирует процесс травления. Травление ускоряется также при повышении температуры раствора, увеличении силы удара травильного раствора о подложку, увеличении количества воздуха, поступающего в зону реакции. Другим травильным раствором может быть азотная кислота, персульфат аммония и хлорная медь. При воздействии травителя незащищенные места материала заготовки растворяются. При травлении металлических пластин толщиной 75 мкм обеспечивается допуск 5 мкм, однако следует учесть, что за счет бокового травления ( подтравливание фольги с торца) этот допуск несколько увеличивается. Наибольшую точность и четкость линий при нанесении защитного рисунка дает фотоспособ, при котором на очищенную медную поверхность наносят светочувствительную эмульсию. Облученные светом участки эмульсии полимеризуются, переходят в нерастворимое состояние и приобретают кислотоупорные свойства. Вещество, из которого состоит защитный слой, должно быть стойким к действию травителя, иметь плотное строение и прочно закрепляться на медной фольге. Обычно применяются кислотоупорные краски, смолы, воск, битум и другие материалы. [9]
При [ Fe3 ] [ Fe2 ] [ Cu2 ] 1 моль / л второе слагаемое превращается в нуль. Значит, в заданных условиях реакция протекает слева направо. Эта реакция используется для травления медной фольги крепким раствором хлорида железа ( III) при изготовлении печатных схем. [10]
После высыхания краски рисунок проверяют на соответствие чертежу проводников и при необходимости счищают все подтеки краски скальпелем. При нормальной комнатной температуре процесс травления медной фольги заканчивается примерно через 1 ч, а при температуре раствора 40 - 50 С - через 10 - 15 минут. Готовую плату ( рис. 11 - 19, в) тщательно промывают сначала в холодной, а затем в горячей воде, быстро сушат ( например, с помощью фена) и сразу же покрывают жидким канифольным лаком ( раствором канифоли в спирту. В таком виде проводники платы длительное время сохраняют способность к легкой пайке. [11]
В результате сбраживания шлама метана выделяется в 1 5 - 2 раза больше. Расход хлорида железа около 30 г / м3 сточных вод. Хлорид железа применяют в качестве катализатора в процессах органического синтеза, окисления нефтяных битумов, при получении термостойких смол и др. Он является энергичным хлорирующим агентом, вследствие чего может быть использован для избирательного извлечения отдельных компонентов руд, например из полиметаллических сульфидных руд. Растворы хлорида железа обладают более мягкими травильными свойствами, чем соляная кислота. Их применяют для травления плат печатного монтажа в различных приборах радиопромышленности, вычислительной техники и полиграфической промышленности, а также для травления медной фольги и металлических деталей перед нанесением гальванопокрытий. Известно применение хлорида железа как добавки к портландцементу для ускорения процесса схватывания, в качестве пигмента для окраски асбоцементных плиток или других декоративных облицовочных материалов. Дихлорид железа используют в замкнутом цикле получения водорода термохимическим разложением воды. [12]