Cтраница 1
Травление чугуна в течение нескольких секунд после кратковременного ( 20 мин) нагрева до 280 С позволяет отличить цементит от фосфида. Цементит окрашивается в розовый цвет, фосфид - в светло-желтый. [1]
При травлении чугунов хорошо выявляется структура металлической основы; фосфидная эвтектика не травится. Для кремнистых чугунов рекомендуется 2 % - ный раствор кислоты в амиловом спирте. Для разделения цементита и фосфида в фосфидной эвтектике шлиф следует сначала слегка протравить 3 % - ным раствором азотной кислоты в этиловом спирте в течение 10 - 15 сек, затем быстро ( за 3 - 5 мин) нагреть до 250 - 350 С и быстро охладить в ртутной ванне. В результате фосфид окрашивается в более темный цвет по сравнению с цементитом. Для разделения карбидных фаз в сплавах железо - хром - углерод рекомендуется после травления 2 % - ным раствором поместить шлиф в печь при 520 С и после 25-мин выдержки охладить на металлической плите. В результате продукты распада аустенита получаются голубовато-серыми, орторомбический карбид ( Fe, Cr) 3C окрашивается в кирпичный цвет, тригональный карбид ( Fe, Сг) 7Сз остается светлым. [2]
При травлении чугуна выделяется графит с образованием по всей поверхности сложней пленки. Расплавленное олозс ко может скачивать такую поверхность, и поэтому чугун после обычного травления лудится очень плохо. [3]
При травлении чугуна выделяется графит с образованием по всей поверхности сложной пленки. Расплавленное олово не может смачивать такую поверхность, и поэтому чугун после обычного травления лудится очень плохо. Для обеспечения хорошего лужения разработано несколько способов подготовки поверхности. [4]
При травлении чугунов хорошо выявляется структура металлической основы; фосфидная эвтектика не травится. Для кремнистых чугунов рекомендуется 2 % - ный раствор кислоты в амиловом спирте. Для разделения цементита и фосфида в фосфидной эвтектике шлиф следует сначала слегка протравить 3 % - ным раствором азотной кислоты в этиловом спирте в течение 10 - 15 сек, затем быстро ( за 3 - 5 мин) нагреть до 250 - 350 С и быстро охладить в ртутной ванне. В результате фосфид окрашивается в более темный цвет по сравнению с цементитом. Для разделения карбидных фаз в сплавах железо - хром - углерод рекомендуется после травления 2 % - ным раствором поместить шлиф в печь при 520 С и после 25-мин выдержки охладить на металлической плите. В результате продукты распада аустенита получаются голубовато-серыми, орторомбический карбид ( Fe, Сг) 3С окрашивается в кирпичный цвет, тригональный карбид ( Fe, Сг) уСз остается светлым. [5]
При травлении чугуна выделяется графит с образованием по всей поверхности сложной пленки. Расплавленное олово не может смачивать такую поверхность, и поэтому чугун после обычного травления лудится очень плохо. Для обеспечения хорошего лужения разработано несколько способов подготовки поверхности. [6]
Новый способ Колен [106] предназначен для травления чугуна, который подвергается как анодной, так и катодной обработке при 450 - 510 С. Катодная обработка имеет своей целью удаление окислов, особенно окалины, посредством восстановления. [7]
Растворы 1 и 2 применяют для травления чугуна, углеродистых и низколегированных сталей. Раствор 2 не требует подогрева. Раствор 3 предназначен для углеродистой стали, покрытой толстой окалиной, раствор 4 -для травления деталей с точными размерами. [8]
При этом активирование ( как и все анодные обработки и травление чугуна) должно быть очень непродолжительным во избежание обогащения поверхности графитом. [9]
Она применяется в производстве нитратов ( серебра, ртути, свинца, меди и т.п.), органических красителей, взрывчатых веществ ( нитроглицерин, коллоксилин, тринитротолуол, пикриновая кислота, гремучая ртуть и т.п.); для травления металлов ( особенно для травления чугуна); гравировки по меди; рафинирования золота и серебра. [10]
Раствор № 1 применяют для травления углеродистой стали с наличием толстого слоя окалины; № 2 и 3 - для углеродистой стали без окалины; № 4-для нелггированной стали с окалиной и ржавчиной; № 5-для предварительного травлении нержавеющей стали: № 7 - для травления стали с легким налетом ржавчины; JVs 8 - для травления чугуна. [11]
Составы 1 и 3 применяют для выявления микроструктуры чугунов, а также микро - и макроструктуры меди и ее сплавов. При травлении чугунов образовавшийся налет окислов следует удалять ваткой, смоченной раствором йода, после чего шлиф вытереть и промыть эфиром. [12]
Составы 1 и 3 применяют для выявления микроструктуры чугу-нов, а также микро - и макроструктуры меди и ее сплавов. При травлении чугунов образовавшийся налет окислов следует удалять ваткой, смоченной раствором иода, после чего шлиф вытереть и промыть эфиром. [13]
Важно, чтобы выдержка была кратковременной, так как в результате длительного травления поверхность чугуна начнет разъедаться, и освобождающийся графит останется в в-иде серого жирного слоя, исключающего возможность наложения качественного гальванического покрытия. Крессвелла в своей работе доказал значение правильной обработки, согласно которой травление чугуна в 10 % - ной ( по массе) серной кислоте после 20-сек выдержки дает чистую металлическую поверхность, но уже после 60-сек выдержки появляется серая графитовая пленка. Графитовая пленка перетравленной чугунной отливки практически может быть снова удалена только механическим путем, например вращающимися щетками. [14]
Для изучения микроструктуры применяют микрошлифы, изготовленные тонким шлифованием и полированием. От качества изготовленного шлифа зависит точность определения структуры. После полирования поверхность шлифа также травят. Для травления чугуна и стали служит 4-процентный раствор азотной кислоты в спирте, а для травления алюминиевых сплавов - 0 5-процентный раствор фтористой кислоты в воде. Отдельные составляющие структуры по-разному растворяются травителем: одни сильнее, а другие - слабее. Поэтому под микроскопом получается различное отражение света от более и от менее протравленных частиц структуры: одни из них кажутся темными, другие - светлыми. [15]