Cтраница 2
Признаком, позволяющим установить, что одновременно с изменением температуры происходит изменение толщины пластинки, является неодинаковое количество интерференционных экстремумов, регистрируемых при нагревании и остывании пластинки в одном и том же эксперименте. При остывании после выключения разряда наблюдается большее число полос, чем при нагревании с одновременным травлением в разряде. [16]
![]() |
Марганцовистый аустенит в марганцевой стали ( 1 06 % С. 13 6 % Мп после травления реактивом /, 2 ч, Х200. [17] |
Подобный способ травления, примененный для сплава, содержащего 12 8 % Мп и 0 46 % С ( термообработка: нагрев 1250 С, 12 ч, аргон закалка нагрев, 640 С, 150 ч закалка), позволил выявить серые аустенитные кристаллы с четкими полосами скольжения; при этом феррит выглядит светлым, а карбиды темными. При травлении пикратом натрия темнеет только карбид. После одновременного травления реактивом 4 и раствором, в котором вместо пикриновой кислоты применялся паранитрофенол, Глузанов и Петак [9] в белом чугуне с 4 % Мп наблюдали в первичных иглах цементита среднюю зону с измененной окраской, в то время как подобный тип цементита в чугуне с 14 % Мп выглядит гомогенным. Авторы считают, что сложный железомарган-цевый карбид в точке превращения ( точка Кюри) цементита распадается на две фазы, так как а-карбид железа может содержать в твердом растворе лишь небольшое количество марганца. Цементит в марганцовистом чугуне с 14 % Мп остается гомогенным, поскольку уже при 8 % Мп точка превращения расположена при 0 С и с ростом концентрации марганца температура точки превращения снижается. [18]
Процесс конденсации с одновременным газовым травлением осуществляют следующим образом. В обычную вакуумную установку для конденсации вместе с тиглем для германия помещают ампулу с иодом. Последующая конденсация германия также происходит при одновременном травлении растущего слоя. [19]
![]() |
Установка для катодного травления. [20] |
Продукты коррозии могут быть удалены также с использованием 5 % - яого раствора ингибированной соляной кислоты с добавкой к нему 2 г / кг уротропина, каптакса или катапина. В растворе образцы выдерживаются от 6 до 24 ч без подогрева; затем их вынимают, промывают водой, сушат и взвешивают. В потери массы образцов, травленных в обоих растворах, вводится поправка на основе одновременного травления образцов-свидетелей без окалины. [21]
Очистке поверхности от загрязнений способствует введение в раствор ПАВ, прежде всего смачивателя. Следы минеральных масел удаляются при фосфатировании деталей в растворе состава ( г / л): 45 - 50 Zn ( H2PO4) 2, 45 - 50 NaNO3, 2 - 5 прокса-нола, 3 - 5 смачивателя Прогресс, при 45 - 50 С. Одновременное травление и фосфатирование достигается в растворе, содержащем ( г / л): 33 - 35 ZnHPO4, 13 - 14 Н3РО4, 50 - 55 NaNO3, 0 1 оксалата цинка. Так как оксалат цинка труднорастворим в воде, его загружают в ванну в мешочках из стеклоткани и он медленно переходит в раствор. Процесс ведут в течение 20 - 40 мин при 92 - 98 С. Совмещение в одной операции подготовки поверхности металла и нанесения фосфатного покрытия может позволить в ряде случаев снизить трудоемкость отделочных работ. [22]
![]() |
Схема строгана. [23] |
Химическая подготовка поверхности сводится к обезжириванию, травлению и фосфатированию. Для обезжиривания применяются органические растворители и различные комбинации щелочей: тринатрий фосфата, жидкого стекла, мыла и кальцинированной соды. Для травления - растворы серной и соляной кислот с ингибиторами. Более эффективно применение растворов для одновременного травления и обезжиривания. [24]
Другой способ заключается в пропускании через вытравливаемую лунку пучка прерывистого света, регистрируемого фотодиодом. При достижении нужной толщины ток через фотодиод достигает такой величины, что срабатывает выключающее реле и травление прекращается. Этот способ достаточно точен, но требует сложных полуавтоматических установок. Кроме того, операцию травления приходится разбивать на два этапа: вначале глубокое одновременное травление двух лунок, а затем точное травление только нижней лунки до получения требуемой толщины базы. Глубина травления на первом этапе контролируется приблизительно по времени травления. Глубина травления на втором этапе контролируется с помощью фотометода. [25]
Слиток разрезался сечениями, перпендикулярными его продольной оси, на алмазном круге непосредственно в стеклянной ампуле ( контейнере) на 10 - 11 образцов длиной 16 - 18 мм каждый. Полученные образцы осторожно извлекались из стеклянных колец и помещались в матрицу из эпоксидной смолы ЭД-20. После шлифовки образцы в течение 5 мин полировались на стекле с одновременным травлением водно-спиртовой ( 1: 2) смесью. [26]
В первый период раствор кислоты через поры и трещины в наружном слое окалины ( гематите) проникает к глубинному слою вюститу и даже к поверхности собственно металла. Далее преимущественно растворяется вюстит, а трещины и поры в слое магнетита и гематита увеличиваются. С момента проникновения кислоты к поверхности металла начинается его растворение с выделением водорода. Образующиеся пузырьки водорода развивают высокое давление в порах и щелях окалины и способствуют тем самым отрыву оксидных слоев от поверхности металла. Если раствор кислоты не ингиби-рован, то происходит одновременное травление металла и растворение окалины. Ингибиторы преимущественно замедляют растворение металла, мало сказываясь на растворении окалины. [27]
Границы зерен представляют собой участки, где обычно скапливаются примеси, дислокации и деформации. Примеси и деформированные участки влияют на растворимость и, что еще важнее, на скорость растворения, благодаря чему травитель избирательно воздействует на межзеренные границы. Подобным же образом травление протекает интенсивнее на дислокациях, потому что дислокации окружены деформированными областями. Некоторые травители характеризуются тем, что их действие на вещество не зависит от присутствия примесей или деформаций. Они называются полирующими травителями. Ими пользуются для равномерного удаления поверхностных слоев перед исследованием свойств материала. Часто перед полирующим травлением приходится тщательно шлифовать или полировать поверхности с помощью набора все более тонких абразивов. В некоторых случаях полировка достигается одновременным травлением и механическим истиранием. Такой способ иногда называют химической шлифовкой. Если полирующее травление не дает достаточно гладкой поверхности, то иногда прибегают к химической шлифовке, используя травитель, который без механического истирания обычно действует на образец избирательно. [28]