Ультразвуковое травление

Cтраница 1

Ультразвуковое травление протекает с максимальной скоростью в менее концентрированных растворах. Температура раствора не оказывает существенного влияния, как при обычном травлении. [1]

Ультразвуковое травление особенно эффективно для очистки поверхностей мелких и тонкостенных деталей, а также деталей сложной конфигурации с ограниченным доступом к паяемой поверхности. Травильный шлам с поверхностей деталей из сталей, бериллиевой бронзы, титана и сплавов на его основе удаляют следующими способами: химическим в растворах, составы которых и режимы обработки приведены в табл. 27; электрохимическим ( для сталей) в растворах для обезжиривания по режиму: температура раствора 15 - 35 С, продолжительность обработки 5 - 10 мии, анодная плотность тока 3 - 10 А / дм2; механической очистки - для углеродистых, низко - и среднелегированиых сталей путем обдува кварцевым и металлическим песком, для коррозиониостойких сталей - электрокорундовым порошком или нейтральной солью ( сернокислый калий) с последующим пассивированием. [2]

Ультразвуковое травление протекает с максимальной скоростью в значительно менее концентрированных растворах, чем при травлении без ультразвука. [3]

Ультразвуковое травление из-за низкой стойкости излучателей в агрессивных средах длительное время не находило промышленного применения, хотя процессы травления в ультразвуковом поле ускоряются даже более существенно, чем процессы очистки. Колеблющийся в агрессивной среде изучатель подвеграется комплексному воздействию агрессивной среды, знакопеременных напряжений, возникающих при изгибных колебаниях излучателя, и микроударных кавитационных нагрузок. [4]

Эффективность ультразвукового травления в существенной степени зависит от того, каков механизм химического травления окисной пленки на металле, а также от кавитационной стойкости окалины и ее адгезии к поверхности металла. Травление металла в акустическом поле существенно ускоряется по сравнению с химическим травлением вследствие механического разрушения окалины кавитационными пузырьками. [5]

Для ультразвукового травления используются те же кислоты, что и при химическом травлении того или иного металла и сплава, но концентрация кислоты может быть существенно снижена. Ультразвуковое травление проводится при пониженной по сравнению с химическим травлением температуре. [6]

При ультразвуковом травлении в соляной кислоте максимальная скорость травления достигается при концентрации кислоты 12 %; при обычном травлении без наложения ультразвука требуется 15 % - ная концентрация. [7]

В процессе ультразвукового травления определяющую роль при удалении окисной пленки могут играть газообразные продукты реакции травильного раствора с металлом. Роль газонаполненных пузырьков в процессе ультразвуковой очистки была исследована с помощью высокоскоростной киносъемки. [8]

Оптимальным для ультразвукового травления является раствор 10 % - ной серной кислоты с добавкой 3 - 4 % хлорида натрия. [9]

Зависимость продолжительности ультразвукового травления проволоки в 10 % - ном растворе НС. [10]

Потери металла при ультразвуковом травлении в 2 - 3, раза выше, чем при химическом, однако продолжительность травления в акустическом поле в 2 2 - 3 5 раза меньше, чем химического, поэтому за время травления потери металла при ультразвуковом травлении равны или меньше потерь металла при химическом травлении. [11]

График звукового давления при донном ( / и верхнем ( 2 расположении преобразователя. [12]

По-видимому, об ультразвуковом травлении непосредственно в кислотных растворах можно говорить только применительно к малогабаритным деталям. [13]

Деталь /, подвергаемая ультразвуковому травлению, помещается в ванну. Наружный корпус 2 выполнен из стали приведенного выше состава. Диафрагма закрыта решеткой из кислотоупорной бронзы для предохранения от механических повреждений. [14]

Удобными объектами для изучения закономерностей ультразвукового травления является простая углеродистая сталь и хромоникелевая сталь. Углеродистая сталь имеет довольно хрупкую и пористую окисную пленку, состоящую из окислов железа. [15]

Страницы: 1 2 3