Поверхностное травление

Cтраница 1

Поверхностное травление прзволяет уменьшить дефектность волокна и увеличить его прочность. [2]

Методы поверхностного травления имеют ряд преимуществ по сравнению с глубоким травлением. Применяемые для поверхностного травления реактивы позволяют лучше выявлять отдельные детали структуры и проводить последующие микроскопические исследования, поскольку поверхность шлифа имеет небольшую шероховатость. Естественно, подготовка шлифа для поверхностного травления должна проводиться тщательнее. Во многих случаях применяют тонкое шлифование образцов, особенно если при обзорном исследовании стремятся оценить распределение зерен по размерам, направление роста или другие параметры структуры. Различные травители, применяемые для макроскопических - исследований, пригодны и для микроскопических исследований. [3]

Для поверхностного травления широко используют реактив Гейна, содержащий ( на 1000 мл воды -) 53 г хлористого аммония ( МШС1) и 85 г хлорной меди ( СиС12), При погружении макрошлифа в реактив ( на 30 - 60 с) происходит обменная реакция: железо вытесняет медь из водного раствора, и она оседает на поверхности шлифа; на участках, недостаточно защищенных медью ( поры, трещины, неметаллические включения), происходит травление. Затем макрошлиф вынимают, слой, осевшей меди снимают тампоном под струей воды и протирают макрошлиф досуха, чтобы предохранить его от быстрого окисления на воздухе. Этот реактив хорошо выявляет характер ликвации ( особенно фосфора и углерода), волокнистую структуру деформированной низко - и среднеуглеродистой стали, а также сравнительно крупную пористость, например в сварных соединениях. Участки, обогащенные фосфором и углеродом, окрашиваются на макрошлифах в более темный цвет. Однако реактивы поверхностного травления не могут заменить реактива глубокого травления при выявлении флокенов, а также трещин и пор, не выходящих непосредственно на поверхность металла. [4]

Методы поверхностного травления включают выявление общего вида структуры и различного распределения фосфора. [5]

Преимущество реактивов поверхностного травления состоит в их меньшей агрессивности и простоте обращения с ними. Эти реактивы широко используют, особенно при макроанализе деталей из низко - и среднеуглеродистых сталей. [6]

Наряду с поверхностным травлением в ряде случаев может быть использовано глубокое травление места пайки для создания шероховатой поверхности, что в несколько раз увеличивает площадь сцепления паяемого металла с припоем. Глубокое травление стали осуществляется 25 - 30 % - ным раствором соляной кислоты. [7]

Наряду с поверхностным травлением в ряде случаев может быть использовано глубокое травление места пайки для, создания шероховатой поверхности, что в несколько раз увеличивает площадь сцепления основного металла с припоем. Глубокое травление стали осуществляется 25 - 30 % - ным раствором соляной кислоты. [8]

Декапирование - это легкое поверхностное травление, предназначенное для удаления с нее тончайшей окисной пленки. Декапирование выполняют химическим или электрохимическим способом. Операция химического декапирования - это погружение деталей в раствор серной кислоты ( 700 - 800 г / л) и выдерживание их в течение 0 5 - 2 мин. После декапирования производят промывку деталей в холодной проточной воде. [9]

Поверхность разрушения борирован-ного углеродного волокна. Сканирующий электронный микроскоп, Х4000.| Зависимость термо-э. д. с. графитированного вискозного волокна от содержания бора. [10]

Независимость прочности волокна от поверхностного травления указывает на то, что другие дефекты, отличные от поверхностных, определяют прочность. Они могут образоваться вследствие сдвига внутри кристаллитов, вызывающего концентрацию напряжений и в конечном счете образование трещин. [11]

Этот раствор применяется для поверхностного травления, так как фазы, содержащие кобальт, темнеют сильнее всего. [12]

Обобщенная временная зависимость прочности неметаллических материалов. [13]

Кроме того, при поверхностном травлении ряд дефектов исчезает, что также приводит к увеличению прочности материала. [14]

Углеродное волокно на основе гидрат-целлюлозы, термообрабо-танное при 2800 С. Сканирующий электронный микроскоп, X 25 000. [15]

Страницы: 1 2 3 4