Кислотное травление

Cтраница 1

Кислотное травление допускается для собранных конструкций лишь при условии отсутствия карманов и зазоров, в которых может остаться электролит, и не допускается для конструкций из стали класса С70 / 60 и более высокой прочности. Кислотное травление на ЗМК рекомендуется как метод подготовки поверхности стальных конструкций под нанесение металлических ( цинковых, алюминиевых) покрытий методом погружения в расплав. Сварные конструкции должны иметь в основном стыковые или угловые соединения. Нахлесточные соединения должны производиться только лобовыми или только фланговыми швами при гарантированном зазоре между элементами не менее 1 5 мм или при сплошной обварке по контуру. [1]

Кислотное травление, как показано в работе [27], можно применять и для стравливания высокотемпературной рыхлой окалины, образовавшейся при температурах выше 1000 С. [2]

Кислотное травление для нержавеющей стали включает в себя погружение элементов трубы в раствор, содержащий 50 % азотной кислоты и 5 % плавиковой кислоты. За этим следует отмывка обессоленной водой. Если изделия предназначены для работы с водой, то фитиль должен быть после этого помещен в электрическую печь и нагреваться в атмосфере воздуха в течение 1 ч до 400 С. При этой температуре следы масла либо улетучиваются, либо разлагаются, а получающийся в итоге углерод выгорает с образованием двуокиси углерода. Поскольку на поверхности нержавеющей стали должно образоваться окисное покрытие, то в печи не нужно создавать защитную атмосферу из инертного газа. [3]

Кислотное травление алюминия перед окраской производится в растворе, содержащем 65 г хромового ангидрида, 350 г серной кислоты, 1 л воды. Обработка ведется в течение 0 5 - 2 мин при 60 - 70 С. Хромовый ангидрид часто заменяется азотной кислотой. [4]

Последующее кислотное травление в 15 % - ной H2SO4 при 65 - 70 С играет вспомогательную роль: здесь происходит дотравливание окалины и очистка поверхности от следов расплава. Остатки окалины после щелочной ванны имеют совершенно иную природу. Это уже не двуокись титана, а соответствующий титанах. Именно это обеспечивает быстрое снятие следов окалины в растворе серной кислоты. Сама же двуокись титана в серной кислоте растворяется очень медленно - выдержка окисленных образцов в кислотном растворе без предварительной обработки в щелочи даже в течение 6 час. [5]

Однако кислотное травление остается основным видом химической обработки металлов, широко распространенным на металлургических, машиностроительных и других предприятиях. [6]

Для кислотного травления используют раствор, содержащий 150 г / л CuSO4 - 5Н2О и 150 г / л НС1 ( плотность 1 18), температура раствора 20 - 40 С. [7]

Для кислотного травления алюминия используются составы на основе серной, ортофосфорной, плавиковой кислот. Азотная кислота алюминий не растворяет. Например, используются составы типа СгОз - 65 г, H2SO4 - 350 г, Н2О - 1 л, которые интенсивно реагируют с А1 при 60 - 70 С. [8]

При кислотном травлении обычно удаляется 95 - 98 % окалины. Новая линия, в которой на обе поверхности полосы выбрасывается около 1000 кг / мин дроби и песка, удаляет 95 - 99 % всего количества окалины и ржавчины. Скорость движения полосы 90 м / мин при ширине полосы 1200 мм и 180 м / мин при ширине 600 мм. [9]

При кислотном травлении удаление окислов происходит путем проникновения раствора под окисную пленку и растворения металла. Ввиду указанного получаются большие потери металла и наблюдается неравномерность травления. Кроме того, выделяющийся в процессе травления водород диффундирует в титан, снижая его пластичность. [10]

При кислотном травлении титана активность кислотной ванны со временем снижается вследствие не только расхода кислоты, но и накопления ионов титана ( Ti4) в травильном растворе. Влияние концентрации иона Ti4 я а скорость коррозии титана показано на фиг. [11]

При кислотном травлении черных металлов в присутствии ОР-2 не наблюдается ухудшения физико-механических свойств металла, не загрязняется его поверхность. ОР-2 не замедляет растворение окалины. При работе в открытых ваннах периодического действия требуется добавление пенообразователя ( КБЖ или КДЖ) в количестве 0 1 кг на 1 м2 зеркала ванны. [12]

Шкала эффективности технических ингибиторов кислотной коррозии металлов. [13]

К ингибиторам кислотного травления предъявляется ряд требований. Ингибитор не должен замедлять растворение окалины. Оптимальный ингибитор сохраняет свои свойства и при выработке кислоты, при накоплении в ней солей железа. [14]

Поскольку при кислотном травлении водород концентрируется в тонком поверхностном слое, то последующее кратковременное травление в растворах на основе HNO3 HF снижает содержание водорода в поверхностном слое с сотых до тысячных долей. [15]

Страницы: 1 2 3 4