Траектория - абразивное зерно
Cтраница 1
Траектория абразивного зерна относительно обрабатываемой поверхности представляет собой винтовую линию, правую при движении хонинговальной головки вверх и левую при движении вниз. В результате на обработанной поверхности появляется сетка винтовых рисок ( см. рис. 411 6), что повышает эксплуатационные свойства обработанной поверхности. Для уменьшения высоты шероховатостей скорости v0 и vn выбирают такими, чтобы после каждого двойного хода брусок попадал в новое положение. Расстояние между последовательными положениями бруска называют перекрытием. [1]
Траектория абразивных зерен представляет собой сложную гипо-циклическую кривую. Поэтому на обработанной поверхности возникают как бы две сетки, соответствующие черновому и чистовому хонингованию. [2]
Траектория абразивного зерна относительно обрабатываемой поверхности представляет собой винтовую линию, правую при движении хонинговальнои головки вверх и левую при движении вниз. В результате на обработанной поверхности появляется сетка винтовых рисок ( см. рис. 280 6), что повышает эксплуатационные свойства обработанной поверхности. [3]
Траектория абразивного зерна относительно обрабатываемой поверхности представляет собой винтовую линию, правую при движении хонинговальной головки вверх и левую при движении вниз. В результате на обработанной поверхности появляется сетка винтовых рисок ( см. рис. 365, б), что повышает эксплуатационные свойства обработанной поверхности. [4]
Траектория абразивных зерен представляет собой сложную гипо-циклнческую кривую. Поэтому на обработанной поверхности возникают как бы две сетки, соответствующие черновому и чистовому хошшгованию. [5]
Он необходим для того, чтобы образующие отверстия получались прямолинейными и оно имело бы правильную геометрическую форму. Поэтому исключается наложение траекторий абразивных зерен. [6]
Совершая вращательное движение, абразивные бруски при каждом двойном ходе начинают резание с новых положений 3 хода с учетом смещения t по углу. Поэтому исключается наложение траекторий абразивных зерен. [7]
Бруски поджимают к детали е постоянной силой. Соизмеримость скоростей обеспечивает перекрестную сетку траекторий абразивных зерен. [8]
В процессе обработки притир прижимается к слою абразива и сообщает абразивным зернам определенное движение - так осуществляется процесс резания свободными абразивными зернами, часть зерен внедряется в притир ( притир шаржируется) и тоже участвует в процессе резания, но уже как связанная. Притиру и обрабатываемой поверхности сообщают такие движения, которые благоприятствуют осуществлению принципа несовпадения траектории абразивных зерен в процессе резания. [9]
 |
Схема хонингования отверстий. а - схема процесса. б - развертка обработанной поверхности. [10] |
На рис. 24.4, б приведена развертка внутренней цилиндрической поверхности заготовки и схема образования сетки. Совершая вращательное движение, бруски при каждом двойном ходе начинают резание с новых положений 6, учитывающих смещения t, в результате чего исключается наложение траекторий абразивных зерен. [11]
 |
Схема хонннговапия отверстий. [12] |
Он необходим для того, чтобы образующие отверстия получались прямолинейными даже при неравномерном износе брусков. Совершая вращательное движение, абразивные бруски при каждом двойном ходе начинают резание с новых положений 3 хона с учетом смещения / по углу. Поэтому исключается наложение траекторий абразивных зерен. [13]
 |
Вертикально-доводочный станок ЗБ814. [14] |
Этот механизм работает в корпусе 4, который по направляющим 5 совершает колебательные движения за счет осциллирования. Притиркой называют доводку рабочих поверхностей деталей, выполняемую с помощью специальных абразивных паст и порошков, смешанных со смазкой и нанесенных на поверхность детали или инструмента - притира, выполняемого из чугуна. При притирке детали и инструменту сообщают несколько движений, чтобы траектории абразивных зерен не повторялись на обрабатываемой поверхности. [15]
Страницы: 1 2