Траектория - сканирование
Cтраница 2
На рис. 2.29 показана координатная зависимость пропускания света кристаллом, у которого угол между поверхностями изменяется вдоль траектории сканирования намного сильнее. [16]
Нахождение экстремального значения измеряемой величины, распределенной в пространстве и имеющей непрерывный характер, с использованием активного сканирования позволяет резко уменьшить протяженность траектории сканирования по сравнению с длиной траекторий пассивного сканирования. [17]
Компьютеризированная система П - скан ( Дания) состоит из трех основных частей: набора специальных сканирующих устройств, позволяющих фиксировать местоположение и траекторию сканирования преобразователя; переносного программируемого процессора PSP-3 для сбора первичной информации о состоянии контролируемого объекта; персонального компьютера и программного обеспечения для последующего анализа полученных данных и документирования. [18]
Нахождение экстремального значения измеряемой величины, распределенной в пространстве и имеющей непрерывный характер, с использованием активного сканирования позволяет резко уменьшить протяженность траектории сканирования по сравнению с длиной траекторий пассивного сканирования. [19]
Ширина захвата за один проход составляет 80 - 100 мм. Оригинальное шасси обеспечивает легкое управление траекторией сканирования и надежно фиксируется даже на неровных поверхностях. [20]
При сканировании вдоль координаты х чередование интерференционных экстремумов обусловлено изменением толщины пластины вдоль направления движения. Однако толщина может изменяться и в направлении, перпендикулярном траектории сканирования. [22]
Иногда уточняется и пополняется информация о дефектах, процесс поиска при этом сводится к следующему. Вначале производят равномерное прозвучивание металла шва, а после обнаружения дефекта траекторию сканирования изменяют таким образом, чтобы обеспечить получение максимальной информации о параметрах дефекта и его координатах, т.е. в установке предусматривают устройства самонастройки. Процесс самонастройки требует выполнения вычислительных и логических операций, поэтому конструкция установки значительно усложняется. [23]
Электронный блок определяет уровень порогового сигнала и подавляет помехи, возникающие в процессе контроля. Помехи могут быть вызваны следующими причинами: неравномерный нагрев объекта контроля вдоль траектории сканирования, изменение расстояния от нагревателя до поверхности контролируемого объекта, случайные изменения ТФХ объекта, изменение напряжения питания и т.п. Случайные помехи можно подавлять фильтрованием суммарного сигнала и выделением полезного сигнала, вызванного дефектом. [24]
Такие установки характеризуются достаточно высокой степенью автоматизации процессов контроля и принятия решения о допустимости каждого отдельного, выявленного дефекта и сварного соединения в целом. Как правило, они используют многоэлементные акустические системы, сконструированные таким образом, что взаимное расположение пьезопреобразователей и сварного шва, а также заданные траектории сканирования обеспечивают выявление дефектов заданной ориентации в сварном шве и околошовной зоне. Поскольку такие системы обеспечивают документирование результатов, то ультразвуковой контроль получает возможность конкурировать с радиографией в отрасли, в которой этот метод, безусловно, превалировал до последнего времени. [25]
 |
Сравнение результатов детектирования ТСХ-хромато-грамм ауторадиографическим методом ( а и методом Снайдера ( б. Ауторадиограмму количественно оценивали денситометрией. [26] |
Отбор чаще всего производят соскребанием. В этом методе помимо количественной информации о каждой из зон можно получить распределительную кривую ( развертку), нанося на график значения радиоактивности смежных зон вдоль траектории сканирования. С помощью этого метода можно количественно определять вещества в смежных зонах, значительно различающихся по уровню радиоактивности, так как разрешающая способность этого метода составляет 1 - 2 мм. Все операции могут быть полностью автоматизированы, что исключает контакт оператора с радиоактивными веществами. [27]
Тренажер НК-156 предназначен для обучения навыкам сканирования с одновременным получением документа, отображающего траекторию исполненного сканирования шва при поиске условных дефектов, расположенных на заданной точке сварного соединения. НК-156 содержит специально подготовленный образец сварного соединения с зонами, в которых могут быть смоделированы дефекты, а также блок кодирования дефектной ситуации в соединении. На соединении устанавливают кассету для записи траектории сканирования и условных изображений выявленных дефектов. [28]
При использовании СК-1 не требуется специальных образцов для настройки чувствительности. В памяти прибора зашито - 180 методик УЗ контроля. Наличие в составе прибора удобного трехмерного УЗ датчика положения преобразователя позволяет обеспечивать заданную методикой траекторию сканирования объекта, восстанавливать двух - и трехмерные томографические изображения дефектов. [29]
 |
Изображения, полученные в лазерном свете при неподвижном пучке ( а и при использовании сканирования ( б. [30] |
Страницы: 1 2 3