Cтраница 4
Стаканчик из нержавеющей стали с кромкой, заточенной на токарном станке до получения лезвия с толщиной на торце 0 02 мм и углом заострения 30, окисляется во влажном водороде. В одном патроне станка закрепляется стаканчик, а в другом - стеклянный цилиндр. Стекло нагревается горелкой до размягчения, а затем при перемещении шпиндельной бабки холодный стаканчик вонзается в стекло. Лезвие нагревается до температуры спаивания размягченным стеклом. [46]
Монокристаллы W можно получать по тому же способу прессованием металлического порошка в болванки; под давлением 4000 кг / см2 болванки затем подвергаются спеканию и примерно 1 час отжигаются в атмосфере влажного водорода при температуре, лежащей немного ниже температуры плавления. Этот метод применяется наиболее часто. Печь имеет две обмотки, которые можно включать отдельно таким образом, что отвердевание может начинаться только в оттянутом нижнем конце трубки. В результате внизу образуется монокристалл, который постепенно растет в направлении кверху. Медленное выведение тигля из печи со скоростью от 4 до 60 мм / час способствует тому, что при начавшейся внизу кристаллизации вверх растет только один кристалл. [47]
При использовании для впаев в стекло все детали из FeNiCo должны быть тщательно обезжирены в паровой трихлориэтиленовой ванне154, промыты в ацетоне, обезгажены и обезуглерожены путем отжига в молибденовых лодочках во влажном водороде, для чего при 800 - 900 С требуется 2 ч, при 900 - 1000 С / 2 ч и при 1000 - 1100 С 15 мин. Обезгаженпые детали сразу же после извлечения их из печи медленно охлаждают в холодной зоне печи до 300 С. [49]
![]() |
Температуры отжига сталей для холодной обработки давлением в зависимости от содержания углерода. Заштрихована область температур отжига. [50] |
Термическая обработка: мягкая сталь - для улучшения обрабатываемости применяют нормализацию при 930 - 950 С ( укруп-ненне зерен); релейная сталь - отжиг готовых изделий ( обычно проводится на заводе-изготовителе реле) при 820 во влажном водороде, далее медленное охлаждение до 500 С. [51]
![]() |
Температуры отжига сталей для холодной обработки давлением в зависимости от содержания углерода. Заштрихована область температур отжига. [52] |
Термическая обработка: мягкая сталь - для улучшения обрабатываемости применяют нормализацию при 930 - 950 С ( укруп-ненне зерен); релейная сталь - отжиг го-товых изделий ( обычно проводится на заводе-изготовителе реле) при 820 С во влажном водороде, далее медленное охлаждение до 500 С. [53]
Термическая обработка: мягкая сталь - для улучшения обрабатываемости применяют нормализацию при 930 - 950 С ( укрупнение зерен); релейная сталь - отжиг готовых изделий ( обычно проводится на заводе - изготовителе реле) при 820 С во влажном водороде, далее медленное охлаждение до 500 С. [54]
![]() |
Зависимость твердости по Виккерсу Яу вольфрамовых дисков ( горячекатаных из спеченных штаОиков сечением 30. от рабочей температуры Тд. [55] |
Временное сопротивление разрыву более или - мелее рекристаллизованных вольфрамовых проволок, если не принимать во внимание натянутых накаляемых вольфрамовых катодов генераторных ламп, играет основную роль при изготовлении V - или W-образных подогревателей для ламп с подогревным катодом, на которые наносится тонкая изоляционная пленка из мелких частиц окиси алюминия ( алунда), спекаемая затем при температуре около 1 700 С во влажном водороде. [56]
Рассчитайте: а) условную плотность тока разложения амальгамы в разлагателе; б) объем щелочи концентрацией NaOH ] 700 г / л ( d 1 495 г / см3), который получается за 1 ч в ванне; в) массу конденсата, которую необходимо подавать каждый час в разлагатель ( с учетом уноса водяных паров с водородом); принять, что 1 м3 влажного газа содержит Ьцг 0 021 кг Н2 и Ьц о 0 424 кг паров воды; г) объем влажного водорода, получаемого за 1 ч в разлагателе. [57]
По мнению Коттона и Хайнеса, поверхностное загрязнение титана железом, так же как и напряжения, нарушают плотность защитной окисной пленки и облегчают проникновение водорода в титан. Влажный водород в значительно меньшей степени проникает в титан, так как пары воды, реагируя с титаном, усиливают защитную пленку. [58]
Иногда создание над очищаемым образцом определенной га-зоной атмосферы преследует цель не защиты последнего от окисления или внесения загрязнений, а удаления тех примесей, от которых не удается избавиться в процессе зонной очистки. Классическим примером является пропускание влажного водорода над зонноочищаемым кремнием, которое способствует переводу труд к оот дел и мой примеси бора н летучую борную кислоту. Уоррен [72] при ионной очистке хлорида калия для удаления ионов OI 1 -, благодаря которым возникает адгезия КС1 к стенкам контейнера, непрерывно пропускал над веществом очищенный хлористый водород. Выделявшаяся но схеме ОН - IIC1 11BO Ч - С1 - иода нымораживалась н ловушке. Согласно работе [73], удалению примесей железа, титана и натрия из зонноочищаемой окиси алюминия способствует добанление в рабочую атмосферу какого-либо хлорирующего агента, например четыреххлористого углерода. [59]
Установки для осушки состоят из нескольких агрегатов. В один из них направляют влажный водород, другие регенерируют потоком горячего сухого воздуха. [60]