Сушильный тракт
Cтраница 3
Из-за опасности возникновения аварийных ситуаций, которые могут завершиться взрывами или возгораниями угольной пыли, к системе автоматической защиты сушильно-топочного агрегата предъявляются особые требования. Аварийные ситуации могут возникнуть при резком повышении температуры в сушильном тракте, высоком содержании кислорода в сушильном агенте, резком подъеме температуры при прекращении либо значительном уменьшении подачи сырого угля, вследствие нарушения режима топочного устройства. При повышении температуры выше 80 - 115 С система защиты автоматически заполняет сушильный тракт инертной средой ( обычно паром) и включается сигнализация. При дальнейшем повышении температуры до ПО-120 автоматически производится аварийная остановка агрегата, включается световая и звуковая сигнализации. Пределы температуры, при которых срабатывает автоматическая защита, в каждом конкретном случае определяются режимной картой. [31]
 |
Сушильное устройство с перфорированной панелью и с принудительной эвакуацией отработанного воздуха.| Сушильное устройство с удлиненными трубчатыми соплами. [32] |
Однако в таком усложнении конструкции практической надобности обычно нет, так как равномерность сушки обеспечивается любым из этих приемов. Устройства по рис. IV.66 и IV.67 целесообразно применять только на начальных участках сушки ( на длине сушильного тракта 15 - 25 м), где их положительное действие проявляется, если ширина высушиваемого лолотна равна 550 - 560 мм и больше. [33]
Из-за опасности возникновения аварийных ситуаций, которые могут завершиться взрывами или возгораниями угольной пыли, к системе автоматической защиты сушильно-топочного агрегата предъявляются особые требования. Аварийные ситуации могут возникнуть при резком повышении температуры в сушильном тракте, высоком содержании кислорода в сушильном агенте, резком подъеме температуры при прекращении либо значительном уменьшении подачи сырого угля, вследствие нарушения режима топочного устройства. При повышении температуры выше 80 - 115 С система защиты автоматически заполняет сушильный тракт инертной средой ( обычно паром) и включается сигнализация. При дальнейшем повышении температуры до ПО-120 автоматически производится аварийная остановка агрегата, включается световая и звуковая сигнализации. Пределы температуры, при которых срабатывает автоматическая защита, в каждом конкретном случае определяются режимной картой. [34]
В системах пылеприготовления с мельницами-вентиляторами подсушка топлива обычно двухступенчатая: нисходящим потоком сушильного агента ( смесь топочных газов с воздухом) в шахте перед мельницей и в самой мельнице. При этом температура сушильного агента перед мельницей ( после сушильной шахты) не должна превышать 450 - 500 С. Мельница-вентилятор создает напор 1 - 2 кПа, который расходуется на преодоление сопротивления сушильного тракта, сепаратора, пылепрово-дов и горелок. [35]
 |
Равновесное влага-содержание компонентов фотоматериала при 21 2 С и разной этносительной влажности окружающего воздуха. [36] |
Выше были рассмотрены вопросы сушки фотокинопленок. Сушка фотобумаг принципиально не отличается от сушки фотокинопленок, за исключением различия, вносимого относительно более гигроскопичной и водопроницаемой бумажной подложкой. При сушке фотобумаг ощутимые количества влаги з фотослоя испаряются и через подложку, благодаря чему влагообмен идет через обе поверхности ( фотослоя и подложки), время сушки сокращается, и поэтому сушильные тракты для фотобумаг могут быть более короткими. Кроме того, имеется еще ряд специфических особенностей сушки фотобумаг ( предотвращение скручивания и др.), которые здесь не рассматриваются. [37]
Эффективным способом интенсификации тепломассообменных процессов в потоках газовзвесей является увеличение относительной скорости фаз, обеспечиваемое центробежной силой при движении газовзвеси в спиральном канале или вихревой камере. Обе модификации проверены при сушке ПВХ и показали возможность эффективной одноступенчатой сушки. Переход на одноступенчатую сушку позволяет уменьшить число аппаратов в установке, снизить ее металлоемкость, тепловые потери и энергозатраты на тяго-дутьевое оборудование. Бифилярная навивка спиральных перегородок канала обеспечивает рекуперацию тепла по длине сушильного тракта и снижение тепловых потерь в окружающую среду. [38]
Исходный сырой уголь ( рис. 104) питателем подается в забрасыватель, который, энергично разрыхляя, забрасывает его в сушильный тракт. Непосредственно вблизи трубы-сушилки располагается топка, откуда горячие дымовые газы поступают в нижнюю часть трубы-сушилки ( ниже подачи угля) и с большой скоростью проходят через трубу, увлекая сушимый уголь. Поток газов с углем, выходя из трубы, попадает в расширитель, где скорость газов резко снижается. Частицы угля выпадают из потока и выгружаются из сушилки. Далее поток газов проходит через пылеуловитель БП. Поток газов через трубу создается мощным дымососом Д, который установлен в конце сушильного тракта, за устройствами для улавливания частиц угля. [39]
Страницы: 1 2 3