Выделяемый водород
Cтраница 1
Выделяемый водород частично теряется при перемешивании компонентов газобетона ( вяжущего, заполнителей), но большая его часть ( до 70 - 85 %), расширяясь, вспучивает цементное тесто. Ячеистое цементное тесто затвердевает, образуя высокопористую матричную часть этого конгломератного материала. Крупный заполнитель в нем отсутствует. Чтобы процесс вспучивания протекал интенсивнее, к портландцементу добавляют некоторое количество извести-пушонки, примерно 10 % его массы. Быстрая укладка смеси в металлические формы приводит к тому, что процесс газообразования происходит в основном в период нахождения смеси в этих формах и продолжается примерно 15 - 20 мин. Важно, чтобы к моменту завершения процесса выделения водорода бетонная смесь загустела и смогла зафиксировать ячеистую структуру матричной части бетона. [1]
Незначительное количество выделяемого водорода показывает, что число этих дефектов весьма мало. [2]
Для снижения количества выделяемого водорода в ванны травления добавляют специальные замедлители или ингибиторы травления. Обычно это поверхностно-активные вещества, которые, адсорбируясь на отдельных участках поверхности, замедляют процесс травления металла, при этом количество выделяемого водорода уменьшается и предотвращается опасность перетравливания. Наиболее эффективными ингибиторами травления являются катапин КПИ-1 [ М - ( н-децил) - 3-оксипиридинхлорид ] и уротропин ( гексаметилентетрамин), которые добавляют в количестве соответственно 3 - 5 г на 1 л и 40 - 50 г на 1 л травильного раствора. [3]
Объяснить отклонение количества выделяемого водорода при термическом разложении от теоретического, за счет распыления и уноса частиц борогидрида калия, по-видимому, нельзя, так как вероятность потери борогидрида наибольшая при стехиометрическом отношении, где реакция проходит особенно бурно, а именно для этого состава мы имеем максимальный выход водорода. [4]
Изучен переход электролитически выделяемого водорода в электролитически осаждаемое железо и в металлургическое железо. [5]
Исследование проницаемости электролитически выделяемого водорода через сталь и электролитические покрытия металлами. [6]
Растворение в железе электролитически выделяемого водорода. [7]
Влияние напряжений на диффузию через сталь электролитически выделяемого водорода. [8]
При дальнейшем повышении напряжения электрического тока количество выделяемого водорода у катода резко возрастает. Это способствует местному разобщению электролита и электрода, в результате чего образуются своеобразные жидкие мостики места соприкосновения электролита с поверхностью катода. При прохождении через эти мостики тока большой плотности происходит нагрев, вскипание электролита и образование паровой фазы. [9]
Чтобы замедлить процесс растворения железа и уменьшить количество выделяемого водорода применяются присадки. [10]
Навеску образца силана, рассчитанную так, чтобы объем выделяемого водорода не превышал объема газовой бюретки, растворяют при комнатной температуре в н-бутиловом спирте в маленькой реакционной колбе, снабженной магнитной мешалкой и соединенной с газовой бюреткой. Затем прибавляют в колбу из обычной бюретки небольшое количество раствора бутилата натрия в бутиловом спирте. При этом начинается выделение водорода, который поступает в газовую бюретку, вытесняя из нее ртуть. Смесь перемешивается магнитной мешалкой, пока объем выделившегося водорода не останется постоянным при комнатной температуре. [11]
Для замедления процесса растворения основного металла и уменьшения количества выделяемого водорода к раствору добавляют присадки - ингибиторы коррозии. [12]
Применение присадок устраняет хрупкость железа, так как уменьшается количество выделяемого водорода и наводоражива-нне поверхности металла. [13]
На начальной стадии превращений ( до 200) основным источником выделяемого водорода, по-видимому, является атомарный водород, адсорбированный по границам зерен и в местах структурных несовершенств решетки твердого Ni-В - Н - раст-вора. [15]
Страницы: 1 2 3