Выходящий водород
Cтраница 2
После про-мывалки ставят трубку со стеклянной ватой ( на рис. 1.18 не показана), чтобы удалить из газа капельки раствора, увлекаемые струей водорода. В работе, требующей высокой степени чистоты, газ дополнительно очищают вымораживанием жидким азотом. Система кончается краном и шлифом. Когда электролизер не работает, кран следует держать закрытым, чтобы избежать диффузии воздуха в систему. Выходящий водород часто преодолевает то или иное давление ( например, гидростатическое давление раствора в ячейке), от чего уровни жидкости в обеих частях электролизера смещаются относительно друг друга. Чтобы избежать этого, на выходе кислорода из анодной части электролизера ставят гидравлический затвор, с помощью которого компенсируют давление, создающееся в катодной части, и поддерживают жидкость в обеих частях электролизера на одном уровне. [16]
 |
Технологическая схема получения поликристаллического кремния с рециркуляцией хлорсиланов. 1 5 - колонна ректификации. 2 - испаритель. 3 - реактор осаждения. 4 - блок конденсации. [17] |
В более поздних технических решениях [ 3J предусматривается практически полное использование всех побочных продуктов. Например, после отделения конденсацией хлорсиланов из абгазов, после реакторов восстановления газовую смесь сжимают до 1 37 МПа при 255 К и отделяют остаточные хлорсиланы. Водород, содержащий следы хлорсиланов, и хлористый водород пропускают через орошаемую раствором щелочи колонну. При этом хлористый водород и остатки хлорсиланов отделяются. Далее выходящий водород осушают, очищают от кислорода и вновь используют в процессе восстановления. Однако выделение хлористого водорода абсорбцией щелочным раствором сопряжено со значительной вероятностью загрязнения водорода примесями щелочных металлов и другими нежелательными компонентами. [18]
Трубку часто поворачивать вокруг ее длинной оси, чтобы все частицы карбоната марганца ( II) нагревались одинаково. Когда порошок в трубке окрасится равномерно в бледно-зеленый цвет и выходящий водород не будет содержать диоксида углерода ( проба на известковую воду), охладить трубку в токе водорода и запаять ее ( не прекращая полностью тока водорода) сначала в месте выхода газа, затем в месте входа газа. [19]
 |
Печь для отжига молибденовой ленты. [20] |
Холодильник служит для охлаждения отожженных деталей и представляет собой сварную трубу в форме арки, окруженной цилиндрической трубой. В последнюю подается проточная вода. Выходное отверстие холодильника также закрыто дверцей 8 с герметизирующими прокладками. Внутрь корпуса камеры нагрева подается водород для увеличения срока службы нагревательного элемента. В рабочую камеру печи водород поступает через отверстие в конце холодильника, проходит по внутреннему каналу алундового муфеля, загрузочному каналу и поджигается в конце его. Во избежание попадания наружного воздуха в рабочую камеру печи отверстия загрузочной камеры и холодильника снабжены водородными заслонками, которые при откры - - вании дверцы создают водородную завесу. Для поджигания выходящего водорода предусмотрены свечи, питание к которым подается либо от коллектора 9 водорода, либо от коллектора 10 водяного газа. Предусмотрена возможность продувки печи азотом через кран 11, что необходимо при пуске печи или после перерыва в работе. Заданная температура в рабочей камере печи поддерживается автоматически с помощью терморегуляторов. [21]
 |
Печь для отжига молибденовой ленты. [22] |
Холодильник служит для охлаждения отожженных деталей и представляет собой сварную трубу в форме арки, окруженной цилиндрической трубой. В последнюю подается проточная вода. Выходное отверстие холодильника также закрыто дверцей 8 с герметизирующими прокладками. Внутрь корпуса камеры нагрева подается водород для увеличения срока службы нагревательного элемента. В рабочую камеру печи водород поступает через отверстие в конце холодильника, проходит по внутреннему каналу алундового муфеля, загрузочному каналу и поджигается в конце его. Во избежание попадания наружного воздуха в рабочую камеру печи отверстия загрузочной камеры и холодильника снабжены водородными заслонками, которые при открывании дверцы создают водородную завесу. Для поджигания выходящего водорода предусмотрены свечи, питание к которым подается либо от коллектора 9 водорода, либо от коллектора 10 водяного газа. Предусмотрена возможность продувки печи азотом через кран И, что необходимо при пуске печи или после перерыва в работе. Заданная температура в рабочей камере печи поддерживается автоматически с помощью терморегуляторов. [23]
За исключением разницы принципов, на которых основано охлаждение, процесс Клода сходен t процессом Линде. Коксовый газ после выделения бензола сжимается до 25 ат и промывается тяжелым маслом для окончательного улавливания бензола. Затем газ пропускается через башни противотоком с холодной водой для вымывания углекислоты. Последние следы углекислоты удаляются известковой водой. После этого сжатый газ входит в аппарат глубокого охлаждения, где он постепенно охлаждается, поднимаясь в колонне. Этилен, высшие углеводороды, метан, окись углерода и наконец азот конденсируются последовательно, оставляя один лишь водород. Азот конденсируется последним, вверху колонки, стекает вниз, вымывая при этом последние следы других газов, растворимых в жидком азоте. Выходящий водород расширяется в двигателе, производя внешнюю работу, и охлаждается при этом до - 210 С. Затем холодный водород проходит теплообменник противотоком с поступающим в аппарат для сжижения коксовым газом. Остаточный газ, как и в процессе Линде, сохраняет две трети начальной теплотворной способности коксового газа, и может сжигаться для получения энергии. Полученный водород свободен от всех каталитических ядов, за исключением 2 %, или меньше, окиси углерода. В системе сжижения Клода интересен его метод смазывания цилиндра детандера. Обычные смазывающие вещества для аппаратов с низкой температурой, как например петролейный эфир, застывающий, при - 90 С, являются бесполезными. В водороде остаются небольшие количества азота, который все равно нужен для синтеза аммиака; этот азот сжижается в цилиндре и образует превосходное смазочное вещество. [24]
Страницы: 1 2