Cтраница 1
Горячий водород, захватывая пары карбонила вольфрама ( или молибдена), выносит их в аппарат разложения 4, оборудованный электрообогревом. В свободном объеме аппарата при 350 - 400 С происходит термораспад карбонилов с образованием высокодисперсных металлических порошков и выделением окиси углерода. [1]
![]() |
Технологическая рования водорода. [2] |
Адсорбент периодически регенерируют, продувая через него горячий водород, который после этого перекачивается в начало технологической схемы очистки, охлаждения и компримирования водорода. Осушенный водород через огнепреградитель перекачивается потребителям. [3]
ОСНОВНОЕ причиной зартученности производственных помещений являются утечки горячего водорода из-за неплотностей в разлатателях, ртутных насосах, водородных коммуникациях, которые в значительной степени зависят от колебания давления водорода а разлагателях Е коллекторах. Кроме того, проливы ртути и технологических растворов, несвоевременная уборка, неудовлетворительное состояние абгазвоЗ л приточной вентиляция, полов, низкая культура производства проводят к зартученности помещения. [4]
Основное причиной зартучевнести производственных помещений являются утечки горячего водорода из-за неплотностей в разлагателях, ртутных насосах, водородных коммуникациях, которые в значительной степени зависят от колебания давления водорода в разлагателях а коллекторах. Крохе того, проливы ртути и технологических растворов, несвоевременная уборка, неудовлетворительное состояние авизной и приточная вентиляции, полов, низкая культура производства приводят к зартученвости помещений. [5]
Основной причиной зартученности производственных помещений явяляются утечки горячего водорода из-за неплотностей в разлагателях, ртутных насосах, водородных коммуникациях. Кроме того, розливы ртути и технологических растворов, несвоевременная уборка ртути, хранения в цехе зартученного оборудования, неудовлетворительное состояние полов, низкая культура и ртутная дисциплина приводят к зартученности помещений. [6]
ОСЙОЕНОЙ причиной зартученнооти производственных помещанай являются утечяк горячего водорода из-за неплотностей в разлага-телях, ртутных насосах, водородных коммуникациях, я ото рае в значительной степени зависят от колебания давления водорода в раэдагателе и яоммукякаиивх. [7]
Основной причиной зартученности производственных помещений явяляются утечки горячего водорода из-за неплотностей в разлагателях, ртутных насосах, водородных коммуникациях. Кроме того, розливы ртути и технологических растворов, не-своевременная уборка ртути, хранения в цехе зартученного оборудования, неудовлетворительное состояние полов, низкая культура и ртутная дисциплина приводят к зартученности помещений. [8]
Зартученность производственных помещений объясняется главным образом, утечками горячего водорода из-за неплотностей в разлагателях и водородных коммуникациях, разливами ртути и технологических растворов, несвоевременной уборкой их, неудовлетворительным состоянием вентсистем, низкой культурой производства. [9]
Зартученностъ производственных помещений объясняется главным образом, утечками горячего водорода из-за неплотностей в разлагателях и водородных коммуникациях, разливами ртути и технологических растворов, несвоевременной уборкой их, неудовлетворительным состоянием вентсистем, низкой культурой производства. [10]
Разработан метод извлечения органической массы сланца обработкой его горячим водородом под давлением, что предотвращает карбонизацию. [11]
Разработан метод извлечения органической массы сланца обработкой его горячим водородом под давле нием, что предотвращает карбонизацию. [12]
Зартученность производственных помещений объясняется, главным образом, утечками горячего водорода из-за неплотностей в раз лага т елях и водородных коммуникациях, розливами ртути к технологических растворов, несвоевременной уборкой их, неудовлетворительным состоянием вентсис тем, низко культурой производства. [13]
Заргученность производственных помещение объясняется, главным образом, утачками горячего водорода из-за неплотностей в разлагателях и водородных коммуникациях, розливами ртути и технологических растворов, несвоевременной уборкой их, неудовлетворительным состоянием вентсис теы, низко. [14]
Зартученность произведете снных помещений объясняется, главным образом, утечками горячего водорода из-за неплотностей в разла гателях и водородных коммуникациях, розливами ртути и технологических растворов, несвоевременной уборкой их, неудовлетворительным состоянием вантсистем, низко. [15]