Охлажденный водород

Cтраница 1

Принципиальная схема водородного охлаждения синхронного компенсатора. [1]

Охлажденный водород поступает к ротору с двух сторон из газоохладителей. Поток водорода с каждой стороны ротора разделяется на две струи. [2]

Охлажденный водород направляется в отделение очистки для удаления с помощью хлорного анолита оставшейся в нем ртути, после чего перекачивается потребителям. В случае мгновенного повышения давления в линии водород проходит через слой воды в гидрозатворе и направляется через огнепреградитель 14 в атмосферу. Для поддержания в гидрозатворе постоянного уровня в него непрерывно из водопровода подается вода, избыток которой сливается в канализацию. [3]

Многоструйная радиальная система непосредственного охлаждения обмотки ротора и сердечника статора водородом и аксиальная система охлаждения обмотки статора водой.. [4]

Охлажденный водород, пройдя по вентиляционным каналам сердечника статора и отобрав от сердечника тепло, попадает в зазор между ротором и статором. Оттуда он захватывается выступающими заборниками 1, имеющимися на пазовых клиньях ( рис. 3 - 17, в), и за счет напора, создаваемого вращением ротора, направляется в наклонные каналы на боковых поверхностях катушек. При этом водород в каналах непосредственно соприкасается с медью обмотки, за счет чего и обеспечивается интенсивное охлаждение ее. [5]

Охлажденный водород через отводную трубу выводится в атмосферу или собирается в газгольдер. [6]

Охлажденный водород поступает в компрессор, где сжимается до 250 - 400 мм вод. ст. и далее - на вторую ступень - где сжимается до 1 75 ата. [7]

Затем сжатый и несколько охлажденный водород направляется в предварительный теплообменник Ь, где он охлаждается обратным потоком водорода. Для удаления примесей кислорода и азота сжатый водород направляется в угольный адсорбер с, охлаждаемый парами азота, а затем он поступает в змеевик d, размещенный в ванне жидкого азота, кипящего под вакуумом. К), после чего водород направляется в основной теплообменник е, где он охлаждается до наиболее иэкой температуры ( около 50 К) обратным потоком водорода, идущим из сборника жидкого водорода /, и подводится к дроссельному вентилю о. [8]

Компенсация же потерь холода на уровне ниже 65 К происходит только за счет дросселирования сжатого и предварительно охлажденного водорода. [9]

Электролитический водород поступает в три параллельно работа - - ющие башни, охлаждения, орошаемые оборотной водой Температура охлажденного водорода 20 - 30 С. [10]

При радиально-многоструйной косвенной системе, показанной на рис. 3 - 14, осевые вентиляторы, расположенные по торцам ротора, подают охлажденный водород в отсеки холодного газа А, В, С и частично под роторные бандажи и в крайние зоны зазора между ротором и статором. Из отсеков газ поступает в вентиляционные каналы сердечника статора и затем в тот же зазор. Из зазора газ направляется в вентиляционные каналы /; / /, / / / и IV зон сердечника и далее через отсеки горячего воздуха в газоохладители, встроенные в машину и затем на вентиляторы. [11]

Для ускорения остывания изделий электротермический агрегат имеет систему принудительной циркуляции, состоящую из радиатора-теплообменника 9, через который прогоняется горячий водород, циркуляционного двухскоростного вентилятора 12 высокого давления, приводимого во вращение электродвигателем при помощи кли-ноременной передачи через двухручьевые шкивы, и циркуляционных газопроводов, через которые охлажденный водород поступает в рабочее пространство нагревательной камеры. [12]

Из сборного коллектора водород поступает на охлаждение в насадочиую колонну 8, орошаемую холодной водой. Охлажденный водород при 20 - 25 С отводится из верхней части колонны, водо-кольцевым ротационным компрессорам 9 компримируется до избыточного давления 1 - 1 2 am и передается потребителям. При отсутствии потребителей водорода или снижении концентрации Н2 ниже допустимой, при пуске или остановке цеха водород через специальную трубу и огнепреградитель 7 удаляется в атмосферу. Для инжектирования водорода и его разбавления в нижнюю часть трубы подается пар. Для продувки водородных коммуникаций перед пуском и после остановки цеха к ним подводится сжатый азот. [13]

На одном из заводов применяют более простой способ очистки водорода от ртути. Охлажденный водород пропускают через слой активированного угля, предварительно обработанного разбавленной азотной кислотой. Пары ртути, содержащиеся в газе, полностью улавливаются активированным углем. [14]

Для ее отделения выходящие из разлагателя газы охлаждают в трубчатых холодильниках до 20 - 30 С; сконденсировавшиеся ртуть и пары воды возвращаются в цикл. Охлажденный водород содержит 5 - 8 мг / м3 ртути, поэтому перед сбрасыванием в атмосферу его очищают, пропуская через колонки с активированным углем, либо промывают хлорной водой или раствором хлорного железа. [15]

Страницы: 1 2 3