Влажный хлористый водород

Cтраница 2

Количественное определение рутения обычно выполняется отгон - - кой его из растворов горячей серной кислоты в токе влажного хлористого водорода. Затем дистиллят выпаривают и добавляют 10 мл соляной кислоты. Стакан закрывают, нагревают на водяной бане-в течение по крайней мере 1 ч и добавляют 50 мл дистиллированной воды. Раствор кипятят и фильтруют. Осадок промывают соляной кислотой ( 1: 99), фильтрат разбавляют до 200 мл и кипятят. Добавляют индикатор бромкрезоловый пурпуровый, устанавливают рН 6, кипятят приблизительно 6 мин и фильтруют. Осадок промывают горячим 1 % - ным сульфатом аммония до исчезновения реакции на хлорид-ион, а затем 3 - 4 раза холодным 2 5 % - ным сульфатом аммония. [16]

Количественное определение рения обычно сопровождается отделением элемента от мешающих материалов отгонкой из горячей концентрированной серной кислоты в токе влажного хлористого водорода. В дистилляте осаждают гептасульфид рения, который переводят в массовую форму перрената 5 % - ным едким натром и 30 % - ной перекисью водорода. Колориметрически малые количества рения определяют по образованию комплекса желтого цвета после добавления хлорида олова ( II) и роданида калия. Желтый комплекс экстрагируют эфиром и определяют рений путем колориметрирова-ния по шкале стандартов в слое эфира. [17]

Сравнительные показатели четырех методов получения фенола. [18]

Метод получения фенола через хлорбензол в паровой фазе достаточно экономичен, однако технологическая сложность его оформления и опасность коррозии аппаратуры влажным хлористым водородом вызывают затруднения. [19]

Водород также необходимо подвергать осушке, поскольку при его переработке ( например, в производстве синтетической соляной кислоты) будет образовываться влажный хлористый водород, способный разрушать технологическое оборудование. Осушку водорода осуществляют в противоточной башне, заполненной насадкой и орошаемой сверху концентрированной серной кислотой. [20]

Растворимость НСВв воде при давлении 9 8 - 10 Па ( 1 кгс / см. [21]

Кремнистый чугун ( ферросилиций) с содержанием кремния 14 - 15 % достаточно стоек как в сухом, так и во влажном хлористом водороде. Свинец и его сплавы также достаточно стойки в сухом и влажном хлористом водороде, но при температуре, близкой к 100 С, скорость коррозии свинца заметно возрастает. Наивысшая допустимая температура возможного использования металлов для изготовления аппаратов и трубопроводов, контактирующих с хлористым водородом, составляет: для стали углеродистой - 225 С, стали хромоникелевой ( хрома 18 %, никеля 8 %) - 416 С и для серого чугуна - 222 С. [22]

Схема производства жидкого хлористого водорода. [23]

Осуществление промышленного метода получения жидкого хлористого водорода стало возможным только после того, как были найдены необходимые для изготовления аппаратуры сплавы, стойкие к действию влажного хлористого водорода. Такими сплавами оказались хромоникелевые сплавы с добавкой вольфрама и молибдена, хромонике-левые с добавкой молибдена и сурьмы и некоторые другие. [24]

Наибольшее распространение получили холодильники, выполненные из графита ( рис, 11), пропитанного фенолформальдегидной смолой ( игу-рит), имеющего очень высокую стойкость против воздействия влажного хлористого водорода. Необходимость применения этого материала связана с тем, что по мере понижения температуры газа, выходящего из печи синтеза, в газе может образоваться туман ( капли соляной кислоты) в результате конденсации водяных паров, содержащихся в ИСВ - газе. Образование соляной кислоты в холодильнике возможно и при пуске системы в работу ( так как для ее прогрева необходимо какое-то время, в течение которого и образуется соляная кислота), а также при снижении температуры газа на выходе из холодильника. Поэтому, согласно нормам регламента, газ на входе в холодильник должен иметь температуру около 400 С, а на выходе из него не ниже 180 - 250 С. [25]

Для большинства потребителей газообразного хлористого водорода обычно необходим тщательно осушенный газ, и только отдельные производства, использующие, например, НС1 для целей высаливания из водных растворов, могут использовать влажный хлористый водород. Осушка хлористого водорода необходима также для снижения коррозионной активности газа. Тщательно высушенный хлористый водород может транспортироваться по стальным трубопроводам. [26]

Никелъ-хромомолибденовые сплавы ( марки ХН65МВ, ХН65МВУ, Хастеллой С-276, Хастеллой С-22, Nicrofer S5923hMo) обладают высокой стойкостью в широкой гамме высоко агрессивных сред: в растворах хлоридов меди ( до 20 %) и железа ( до 35 %); в растворах серной, фосфорной, уксусной и муравьиной кислот, загрязненных хлор - и фтор-ионами; в сухом хлоре, влажном хлористом водороде. [27]

Никель-хромомолибденовые сплавы ( марки ХН65МВ, ХН65МВУ, Хастеллой С-276, Хастеллой С-22, Nicrofer S5923hMo) обладают высокой стойкостью в широкой гамме высоко агрессивных сред: в растворах хлоридов меди ( до 20 %) и железа ( до 35 %); в растворах серной, фосфорной, уксусной и муравьиной кислот, загрязненных хлор - и фтор-ионами; в сухом хлоре, влажном хлористом водороде. [28]

О ( температура плавления минус 18 С) ( температура плавления минус 15 С) - твердые вещества, способные закупоривать трубопроводы. Влажный хлористый водород при температурах до 120 С сильно корродирует ( разрушает) сталь и чугун. При температурах выше 120 С присутствие влаги в условиях, исключающих ее конденсацию на поверхности, не вызывает существенной коррозии. Сухой хлористый водород при температурах до 100 С не вызывает коррозии большинства металлов. [30]

Страницы: 1 2 3 4