Cтраница 3
Для получения концентрированного хлористого водорода из безводной смеси с другими газами рекомендуется обрабатывать газ хлористым или бромистым тетраметиламмонием ( CHa NCl или ( CHa NBr. При соприкосновении газа с этими реагентами в течение 10 - 100 сек при 60 образуются продукты присоединения НС1, которые легко разлагаются при нагревании до 135 - 150 с выделением концентрированного хлористого водорода и с регенерацией поглотителя. Поглощение НС1 может осуществляться как при пропускании газа через неподвижный или подвижный слой реагентов, так и через их суспензию в инертной жидкости, например, в четыреххлористом углероде, 1 2 4-трихлорбензоле и др. 129 Сульфаты тяжелых металлов ( Pb, Cu, Cd, Ag, Hg, Sn, Bi, Sb, Ti) и некоторые фосфаты также поглощают хлористый водород из разбавленного газа и при нагревании выделяют чистый хлористый водород бс. [31]
В данном разделе приведены принципиальные схемы производства хлора и каустической соды по обоим методам электролиза и комбинированный вариант схемы, который применяют при использовании рассолов, получаемых подземным растворением. Кроме того, рассмотрены принципиальные технологические схемы основных стадий производства хлора и каустической соды: приготовления и очистки рассола; электролиза; охлаждения, сушки ц компримирования хлора и водорода; выпаривания электролитической щелочи и растворов поваренной соли; вывода сульфата натрия из производственного цикла; сжижения хлора; получения синтетической соляной кислоты и концентрированного хлористого водорода отпариванием его из соляной кислоты. Приведена также принципиальная технологическая схема получения хлора электролизом соляной кислоты. [32]
В данном разделе приведены принципиальные схемы производства хлора и каустической соды по обоим методам электролиза и комбинированный вариант схемы, который применяют при использовании рассолов, получаемых подземным растворением. Кроме того, рассмотрены принципиальные технологические схемы основных стадий производства хлора и каустической соды: приготовления и очистки рассола; электролиза; охлаждения, сушки и компримирования хлора и водорода; выпаривания электролитической щелочи и растворов поваренной соли; вывода сульфата натрия из производственного цикла; сжижения хлора; получения синтетической соляной кислоты и концентрированного хлористого водорода отпариванием его из соляной кислоты. Приведена также принципиальная технологическая схема получения хлора электролизом соляной кислоты. [33]
В данном разделе приведены принципиальные схемы производства хлора и каустической соды по обоим методам электролиза и комбинированный вариант схемы, который применяют при использовании рассолов, получаемых подземным растворением. Кроме того, рассмотрены принципиальные технологические схемы основных стадий производства хлора и каустической соды: приготовления и очистки рассола, электролиза, охлаждения, сушки и компри-мирования хлора и водорода, выпаривания электролитической щелочи и растворов поваренной соли, вывода сульфата натрия из производственного цикла, сжижения хлора, получения синтетической соляной кислоты и концентрированного хлористого водорода отпариванием его из соляной кислоты. Приведена также принципиальная технологическая схема получения хлора электролизом соляной кислоты. [34]