Транспортер - машина
Cтраница 1
Вертикально-поперечный ленточно-игольчатый транспортер машины ЛТ7 и льнокомбайна ЛК7 имеет 3 ленты. [1]
На лотке или на стыковочном транспортере машины полосы стыкуют и затем по мере стыкования ткань в виде непрерывной состыкованной ленты подают под валик с дисковыми ножами и раскраивают в продольном направлении. Подачу ткани вдоль машины производят с помощью протягивающих валиков, расположенных за ножевым валиксм. Один из протягивающих валиков приводится во вращение с помощью специального электромотора. [2]
Предназначен для подачи флаконов на транспортер машины для дозирования жидких лекарственных средств. [3]
 |
Схема движения воздуха в охлаждающем шкафу глазировочной машины. 1 - лента транспортера, 2 - вентилятор, a - шибер, 4 - рассольные трубопроводы. [4] |
Охлаждение глазированных конфет осуществляется в специальных шкафах, расположенных на линии транспортеров гла-зировочных машин. Назначение шкафов состоит в охлаждении шоколадной глазури, нанесенной тонким слоем на поверхность корпусов конфет, и одновременной подаче их к месту упаковки. [5]
Принцип компоновки и работы РТК заключается в следующем: непрерывно поступающие на транспортер машины вырезки заготовки голенищ попарно захватываются и переносятся на приемное устройство, где укладываются в две стопки. [6]
В ванне 13 для хлорирования ящики проходят дезинфекцию, после чего через звездочку 12 поступают на выход. Транспортер машины приводится в движение от соединенного через редуктор 8 двухскоростного двигателя 7, имеющего 940 и 1430 об / мин. Машину обслуживают двое рабочих: один загружает ящики, другой снимает их с транспортера. [7]
Валики с диагонально раскроенной тканью устанавливают на раскаточную стойку продольно-резательной машины или при наличии прямого потока раскроенные полосы корда без закатки сразу непосредственно подают на продольно-резательную машину. На лотке или на стыковочном транспортере машины полосы стыкуют и затем по мере стыкования ткань в виде непрерывной состыкованной ленты подают под валик с дисковыми ножами и раскраивают в продольном направлении. Подачу ткани вдоль машины производят с помощью протягивающих валиков, расположенных за ножевым валиком. Один из протягивающих валиков приводится во вращение с помощью специального электромотора. [8]
В настоящее время на участке закроя голенищ операции отбора и укладки выкроенных заготовок осуществляются вручную. Они заключаются в поштучном отборе голенищ с непрерывно движущегося транспортера машины вырезки заготовок и их укладки на стол стопками по 20 шт. [9]
Установка состоит из двух последовательно соединенных машин мойки и сушки. К машине мойки относятся: транспортер ( 2) для загрузки, подачи и ориентации флаконов; механизм для переноса флаконов на шаговый транспортер, доставляющий их в зоны мойки камеры ( 3) и далее в машину сушки; механизм выгрузки для подачи флаконов на транспортер машины сушки; привод и пневмогидроузел для подачи сжатого воздуха и моющих средств в машину мойки. Транспортер ( 2) состоит из ведущего и ведомого барабанов, транспортерной сетки, натяжного ролика, привода и направляющих планок, служащих для ориентации флаконов. Механизм подачи содержит устройство подъема флаконов и устройство заталкивания их а стаканы шагового транспортера. Транспортер шаговый состоит из цепного транспортера, на котором крепятся стаканы для флаконов, и механизма выталкивания. Механизм выгрузки состоит из рам, направляющих планок и системы рычагов для передачи движения от привода машины мойки. В пневмогидроузле смонтированы системы трубопроводов подачи моющих растворов для наружного и внутреннего шприцевания; компрессоров; мембранных клапанов, а также устройство для регулирования подачи моющих средств в, каждую из зон и комбинированной подачи моющих средств по зонам, что обеспечивает определенный режим мойки флаконов. [10]
В первой зоне флаконы отмачиваются горячей водой, во второй зоне обрабатываются моющим раствором, после чего продуваются изнутри сжатым воздухом. В третьей зоне происходит шприцевание горячей водой и в последней зоне - шприцевание обессоленной водой и продувание сжатым воздухом. После прохождения зон промывки флаконы выгружаются из стаканов шагового транспортера и передаются на транспортер машины сушки. Проходя последовательно через три камеры, флаконы вначале нагреваются, а затем охлаждаются до заданной температуры, в результате чего высушиваются. [11]
Страницы: 1