Cтраница 1
Подвесные транспортеры широко применяют в поточном производстве. [1]
Достоинством подвесных транспортеров является возможность перемещения грузов по сложным пространственным трассам, ке загромождая илощадч цеха. Элеваторами называют транспортирующие устроистгя, перемещающие материалы в вертикальном или близком к нему направлении. Тяговым органом может быть лента или цепь. [2]
Для наклонных и подвесных транспортеров обязательны так называемые ловители - специальные устройства, препятствующие обратному движению транспортируемого груза. [3]
Для расчета подвесного транспортера рекомендуется составить график по типу, представленному на рис. VII. [4]
В ряде случаев подвесные транспортеры служат средством хранения небольшого задела полуфабрикатов и готовых деталей, для чего отдельные звенья транспортеров могут включаться и выключаться по мере надобности. [5]
Крепление отливок на подвесных транспортерах должно быть надежным. [6]
Ролик движущейся загруженной каретки подвесного транспортера, наезжая на полоз рычажного механизма, включает насосную установку. Выключение происходит в момент схода ролика загруженной тележки с полоза механизма. [7]
Определить расстояние между позициями подвесного транспортера линии коленчатого вала, годовой выпуск которых составляет 150 000 шт. [8]
Пуск и остановка машины и подвесного транспортера производится клапанами управления, размещенными на щитке 16 управления. Температура воды и ее давление в системе гидранта контролируются по термометру и манометру, установленным на баке. [9]
Детали после сушки направляются по подвесному транспортеру на участок второй корректировки, где производится зачистка отверстий от эмали специальными иглами, корректировка ободков на деталях и зачистка мест прилегания деталей. [10]
Внутрицеховая транспортировка баллонов осуществляется с помощью напольных и подвесных транспортеров и рольгангов. [11]
![]() |
Конвейер для отделки средне-габаритных изделий в собранном виде системы Лакокраспокрытие.. [12] |
Конвейер представляет собой замкнутый в горизонтальной плоскости подвесной транспортер 3 пульсирующего действия с подвесками. Транспортирующим органом является втулочно-ро-ликовый транспортер с шагом 100 мм, перемещающийся по монорельсу, подвешенному к потолку. [13]
В зависимости от назначения и конструкции различают пластинчатые, ковшовые, скребковые и подвесные транспортеры. [14]
В кладовой гальванического цеха, куда по подвесному транспортеру поступают детали из механоштамповочного цеха, монтируют детали на подвески и засыпают их в барабаны и колокола, после чего они поступают по подвесному транспортеру, который проходит через весь цех и подходит к каждому агрегату, на соответствующее покрытие. [15]