Приемный транспортер
Cтраница 2
Имея ленту меньшей ширины, чем приемный транспортер, выдающий транспортер для сохранения нужной производительности вращается со скоростью почти в 2 раза большей, чем приемный. [16]
В автомате АЗК-1 короб поступает с приемного транспортера на рольганг, с которого захватывается траверсой основного цепного транспортера и перемещается внутри автомата на позицию заклеивания клапанов ( поз. В процессе перемещения специальные направляющие раскрывают верхние и нижние продольные клапаны. Нижний и верхний клеевые механизмы наносят клей на отогнутые клапаны, после чего короб продвигается дальше, и с по-мощью аналогичных направляющих клапаны закрываются и склеиваются ( поз. Направляющие имеют регулировку, обеспечивающую обработку коробов различной ширины. [17]
Из барабанного смесителя готовый порошок поступает на приемный транспортер и далее в бункеры для хранения, оснащенные реверсивными ковшовыми конвейерами. Благодаря оригинальной конструкции системы конвейеров подаваемые в бункер порошки тщательно распределяются по всему объему, а выгрузка осуществляется одновременно со всего вертикального слоя. В результате такого решения плотность выгружаемых из бункеров порошкообразных СМС усредняется, и они имеют относительно стабильную насыпную плотность. [18]
Для подгребания грунта и передачи его на приемные транспортеры к нижней части рамы рабочего органа крепится совок, который одновременно является опорой для ведомых барабанов и трех поддерживающих роликов приемных транспортеров. К совку подвешиваются два отвала - левый и правый. Отвалы срезают грунт, подготавливая ровный путь для гусеничного хода машины. Срезанный грунт благодаря наклону отвалов сдвигается к центру и проходит между гусеницами. [19]
Со склада рулоны мостовым краном транспортируют на приемный транспортер непрерывного травильного агрегата. Травление рулонного подката производят в непрерывных травильных агрегатах. Полоса в непрерывных травильных агрегатах бесконечной лентой проходит через ванны с кислотным раствором. Непрерывность процессов обеспечивается сваркой концов рулонов. Для увеличения скорости травления окалина разрушается перед операцией травления знакопеременным изгибом полосы в специальной гибочной машине. Промытая и просушенная полоса сматывается в рулон. Подготовленные к прокатке рулоны полосы поступают на склад стана 2000 холодной прокатки. Очередной рулон устанавливается на разматыватель, конец рулона отгибается, проходит правильные ролики и задается в первую клеть прокатного стана. При скорости 1 м / с полоса проводится через все пять клетей и закрепляется на барабане моталки. Четырехвалковые рабочие клети с горизонтальным расположением валков установлены на расстоянии 4500 мм одна от другой. Диаметр рабочих валков 600мм, диаметр опорных валков 1600 мм, длина бочки 2000 мм; каждая рабочая клеть имеет индивидуальный привод рабочих валков. [20]
В тех случаях, когда зерно с приемного транспортера может быть направлено на две нории, распределительные заслонки должны иметь запорное приспособление, фиксирующее их в определенном положении. [21]
Поданный кареткой вперед склепанный корпус захватывается собачками приемного транспортера, промазывается паяльной жидкостью и по передаточному рогу вталкивается в туннель паяльного автомата. [22]
Опускатели служат для передачи заготовок с крючков транспортера-распределителя в приемный транспортер. Они состоят из собственно опускателя, гидроцилиндра и поворотного устройства. [23]
Автомат 2 имеет сварную станину, на которой смонтированы приемный транспортер, рольганг с направляющими для раскрытия и закрытия клапанов короба, цепной транспортер со специальной несущей траверсой, клеевые механизмы, устройства для обандероливания короба, транспортер с верхними прижимными роликами. [24]
Разогретая до 70 - 80 С резиновая смесь шприцуется, на приемном транспортере 4 рукав складывается в плоскую ленту, охлаждается воздухом и непрерывно взвешивается на весах 5 для промежуточного контроля. В ванне 6 осуществляется его охлаждение водой, и после обдувки в рукаве промазывается клеем место под вентиль в клеепромазочном. [25]
 |
Подгибание диафрагм и надевание шайбы при сборке элемента № 373. [26] |
Стержень с шайбами надевается на рабочий ротор шайб, элементы ставятся на приемный транспортер и машина включается на рабочий ход. Во время работы рабочий следит за своевременным поступлением элементов и шайб к роторной машине. [27]
Заготовки требуемого профиля и размеров получают, регулируя соотношение скоростей шприцевания и приемного транспортера. [28]
Камера, предварительно наполненная воздухом при давлении 2 5 ати, дается приемным транспортером под сетчатую нержавеющую ленту продвигается последней под слоем воды в 100 - 200 мм к разгрузочному анспортеру. [29]
Поперечный раскрой смеси с волокнистым наполнителем после листовапин осуществляют либо непосредственно на приемном транспортере каландра, либо на специальных машинах для раскрои. [30]
Страницы: 1 2 3 4