Ковшовый транспортер

Cтраница 3

При вращении улиты известь по всей ее периферии равномерно выгружается на концентрически расположенный неподвижный кольцевой стол 9, с которого по мере накопления ссыпается на расположенный ниже круговой транспортер 10 с индивидуальным приводом. При его вращении известь сбрасывается в течку 11 с неподвижным ножом, укрепленным над транспортером у течки. Затем лопастный выгружатель 12, называемый трефелем, выгружает известь на ленточный транспортер и далее на ковшовый транспортер. Трефель служит не только для выгрузки извести, но и для Герметизации низа печи. [31]

Лопастный выгружатель. [32]

Вращается улита при помощи передачи, состоящей из венцовой шестерни 4, обращенной зубьями вниз, и приводной шестерни 3, связанной через систему передач с электромотором. При вращении улиты известь по всей ее периферии равномерно выгружается на концентрически расположенный неподвижный кольцевой стол 9, с которого по мере накопления ссыпается на находящийся ниже круговой транспортер 10, приводимый в движение самостоятельным мотором. При его вращении известь сбрасывается в течку 11 при помощи неподвижного ножа, укрепленного над транспортером у течки. Затем лопастный выгружатель 12, называемый трефе-лем, выгружает известь на ленточный транспортер и далее на ковшовый транспортер. Трефель, устройство которого описано ниже, служит не только для выгрузки извести, но и для герметизации низа печи. [33]

Поверхность улиты состоит из ступеней, расположенных по спирали. Вокруг улиты расположен неподвижный стол 4, на который ссыпается известь. С неподвижного стола известь попадает на кольцевой выгрузной транспортер 5, который включается периодически, по мере накопления на нем извести. Специальным неподвижным ножом известь сбрасывается с кольцевого транспортера в течку 6, по которой через ячеистый питатель 7 она попадает в ковшовый транспортер. [34]

Отечественные водоочистки, как правило, снабжаются известью с содержанием активного СаО не более 40 %, а часто и гораздо ниже. В такой извести содержится минимум 60 % недопала, песка и прочего лишнего материала, обычно в виде более или менее крупных кусков. Поступающий ( желательно в крытых вагонах) реагент разгрузочным устройством сгружается через приемный бункер в дробилку, где происходит дробление кусков до состояния крупки. Затем дробленый реагент ковшовым транспортером подается в бункер молотой извести, из которого порциями поступает в гасильный аппарат. Далее в отделителе происходит отделение известкового молока от недопала и прочего мусора, молоко направляется в расходную мешалку, а примеси и недопал собираются в специальную емкость ( на рис. 5.1 не показано) и вывозятся транспортом или эвакуируются гидравлическим способом. Известковое молоко из расходной мешалки поступает на дозировочные устройства. На тех предприятиях, где нет возможности соорудить шламоотвал для недопала, например на ТЭС, расположенных в крупных населенных пунктах, где затруднительно или невозможно найти свободные площади для выбрасывания шлама, его вывозят железнодорожным или автомобильным транспортом. Образующееся при гашении известковое молоко дозируют в обрабатываемую воду. [35]

При организации производства суспензионным методом полимеризации важная роль отводится транспортировке полимера. Причем, чем меньше приходится транспортировать полимер, тем производство работает надежней и лучше в гигиеническом отношении. Влажный полимер на сушку после фильтрации направляется шнековыми транспортерами или пневмотранспортом, который является как бы первой стадией сушки. Использование в этом случае других видов транспорта менее целесообразно. Сухой полимер может транспортироваться также пневмотранспортом, шнеками, скребковыми или ковшовыми транспортерами. Последние два вида транспортеров применяются при необходимости передачи полимера сразу в двух направлениях ( вертикальном и горизонтальном) на небольшие расстояния. Скребковые транспортеры менее громоздкие. Все виды транспорта должны быть хорошо герметизированы для защиты от попадания полимера в помещение. [36]

Страницы: 1 2 3