Сетчатый транспортер

Cтраница 4

Одновременно в струю пара подают струйку расплавленного битума. Распыленный битум обволакивает нити минеральной ваты пленкой. Нити оседают на движущийся сетчатый транспортер, так что на нем образуется минераловатный ковер, автоматически разрезаемый на полотна шириной 500 - 1000 мм и длиной обычно 1500 - 2000 мм. [46]

При гидратации щелочных силикатов по методу паровой гидратации непрерывным способом производятся следующие операции. Щелочной силикат из стекловаренной печи непрерывного действия поступает в грануляционный желоб, где производится его грануляция водой. Гранулят отделяется от воды на ленточном сетчатом транспортере и измельчается вальцами тонкого поыола. Скорость движения люльки в гидраторе примерно 0 1 м / мин. Оптимальное время гидратации равно примерно двум часам. Вода, необходимая для грануляции, и конденсат пара из гранулятора поступают самотеком в приемник вторичной воды и используются для грануляции новых порций стекловидного силиката. [47]

Отжим щелочной целлюлозы на ситовых прессах. [48]

Отжимная щелочь стекает через нижнюю ленту ( сетку), собирается в корытах и самотеком поступает на содовую станцию. Слой отжатой щелочной целлюлозы поступает на сетчатый транспортер, который подает ее в разрыхлитель непрерывного действия. [49]

Схема производства плит из минеральной ваты. [50]

В первой зоне из материала испаряется влага, во второй - осажденный на волокнах полимер переходит в твердое нерастворимое состояние. Из камеры поликонденсации ковер поступает на сетчатый транспортер камеры осаждения, где через него просасывается холодный воздух. Охлажденный до 20 - 25 С минераловатный или стекловатный ковер разрезается на плиты заданных размеров автоматическими дисковыми ножами продольной и поперечной резки. Готовые плиты после съема с разделочного стола упаковывают в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. [51]

Возможна подача раствора смолы в специальную паровую форсунку для разбрызгивания смолы. Раствор смолы обволакивает волокна минеральной ваты в камере осаждения. Минеральная вата, обработанная раствором смолы, подается по сетчатому транспортеру в сушильную камеру. Там она подогревается горячим воздухом до температуры 120 - 150 С, отчего происходит полимеризация смолы. Затем войлок поступает в камеру, где охлаждается воздухом. После этого он передается на разделку дисковым и гильотинным ножами. Перед резкой войлока производится оклейка его пароизоляционной бумагой на битуме. [52]

Центробежно-пародутьевая установка в работе. [53]

На диск центрифуги из расходного бака поступает раствор фенольной связки. Подача связки в момент образования волокна обеспечивает достаточную смачиваемость волокна по всей поверхности. Волокно, смоченное связкой, осаждается в камере волокноосаждения на сетчатом транспортере и образует мине-раловатный ковер. Транспортер камеры волокноосаждения должен синхронно работать с камерами термообработки. В камере волокноосаждения под транспортером создается разрежение, достаточное для того, чтобы образующееся волокно укладывалось ровным слоем на транспортере. [54]

Конденсат из атмосферного конденсатора отделяется от конденсата водяного пара в отстойнике разделения хлористого метилена и воды. Затем он поступает в главный сборник растворителя, куда направляется и конденсат из конденсатора высокого давления. Отсюда растворитель возвращается в процесс и используется для промывки аддукта на сетчатом транспортере. На рис. 14 не показано вспомогательное оборудование, включающее эксгаустер и систему улавливания растворителя из сточных вод процесса. [55]

Он состоит из металлической ванны, внутри которой находится сетчатый транспортер. Мороженую рыбу подают на загрузочный лоток, внутренняя поверхность которого слабо орошается водой. По лотку рыба сползает на второй лоток, а затем в ванну, на сетчатый транспортер. Вода в ванне постоянно перемешивается воздухом, подаваемым в нее под давлением. Когда вся поверхность сетчатого транспортера заполнится рыбой, он останавливается на время, необходимое для дефростации, после чего вновь включается, и рыба удаляется из дефростера. [56]

Из последнего реактора пульпу шламовым насосом ( такого же типа как применяемые для перекачки из реактора в реактор) перекачивают на бесконечную ленту из проволочной сетки, разделенную на первичную и вторичную зону. В первичной зоне получают фильтрат I - раствор депарафинированного газойля в растворителе. Твердую фазу, содержащую аддукт, остаточный избыток раствора мочевины и капиллярно удерживаемый ра: твор фильтрата I, сетчатым транспортером подают в промывную зону, где свежий промывной растворитель через тонкие спрыски распыли-вается на твердую фазу. Следы маточного водного раствора мочевины выделяют отстаиванием. Затем промывной фильтрат II перекачивают в первый реактор, где он используется в качестве основного компонента растворителя. [57]

При испытании было установлено, что наивыгоднейшие результаты получаются при размере зерен барита от 0 15 до 0 3 мм и что при числе псевдоожижения W 2 - 3 плотность кипящего слоя почти не отличается от плотности насыпного слоя. Однако кипящий слой при этом уже обладает свойствами жидкости и вязкость его всего лишь в 1 2 - 1 4 раза больше вязкости воды. При таких условиях более легкие, чем барит, крупные частицы угля всплывают наверх кипящего слоя, а более тяжелые куски породы тонут и попадают на сетчатый транспортер. Мелкие частицы угля и породы находятся в подвижном состоянии, обра -, зуя с баритом кипящий слой. [58]

Конструкции и конструкционные материалы в узлах трубопроводов и аппаратуры, работающих в среде концентрированных растворов, должны удовлетворять определенным требованиям. Кристаллизующиеся мочевина и аддукт налипают на поверхности стали и сплавов, особенно в начальной стадии кристаллизации. Этот недостаток устраняют применением облицовки из полиэтилена. Трубные обвязки, соединяющие реакторы и подводящие к сетчатому транспортеру, также выполняются из этого материала. При надлежащем регулировании скорости смеси в трубах забивания труб не происходит. [59]

Двухсекционный дефростер рассчитан на размораживание 600 кг / час кильки. Каждая секция состоит из сетчатого транспортера, над которым установлено 20 специальных решетчатых кассет, предназначенных для удерживания блока во время дефростации. Над кассетами размещено оросительное устройство в виде желобов с вырезами и стекателями для воды. Вода, выливаясь из желобов, орошает блоки, килька размораживается и падает на сетчатый транспортер. В дефростированном виде она удаляется из аппарата, а вода собирается в поддоне транспортера, откуда насосом вновь подается в желоба. [60]

Страницы: 1 2 3 4