Cтраница 1
Транспортирование зерна и муки по технологической цепочке осуществляют самотеком по трубопроводам, ленточными, винтовыми и ковшовыми транспортерами, а также пневмотранспортом. Самотечные трубопроводы применяются круглого или прямоугольного сечения, продукт перемещается по ним под действием собственной массы. [1]
Промывка и транспортирование зерна перед замочкой барометрической водой, замочка зерна и двукратное его дробление, двукратное выделение ростка, окончательный размол зерна и отцеживание жидкой фазы от кашки на вакуум-фильтрах, выделение крахмала из фильтрата на гидроциклонах, отцеживание кашки после росткоотделителей и отцеживание ростка и крупной мезги и их промывка глютеновой водой, отделение крахмала от глютена с последующим сгущением глютена, двукратная промывка крахмала свежей водой с температурой 70 С - вот операции этого технологического процесса. [2]
В местах транспортирования зерна через проемы в противопожарных преградах необходимо устанавливать защитные устройства. [3]
На зернообрабатывающих предприятиях транспортирование зерна производят в основном шнековыми транспортерами, в приводе которых используют понижающие механизмы, роль которых играют коробки передач. Шестерни в этих редукторах смазывают маслами вязкостью от 65 до ПО сот при 38 С. [4]
Такие конвейеры успешно применяют для транспортирования зерна и муки на предприятиях пищевой промышленности. [5]
Используется сжатый воздух также на элеваторах для транспортирования зерна, для тех же целей в морских и речных портах, с его помощью работает пневматическая почта в крупных зданиях и такой же пневматический трубный грузовой транспорт на некоторых заводах. [6]
Конвейеры на воздушной подушке успешно применяют для транспортирования зерна и муки на предприятиях пищевой промышленности. [7]
Горизонтальные конвейеры сплошного волочения с плоскими скребками для транспортирования зерна, отрубей, комбикормов и других сыпучих грузов разработаны ВНИЭКИпродмашем. [8]
![]() |
Схема ротационного камерного питателя. [9] |
Эти смесители в самых различных вариантах используют для транспортирования зерна, сечки, сена, порошковых и зернистых материалов. [10]
На рис. 341 схематически показана установка всасывающего типа для транспортирования зерна и других подобных материалов. Воздуходувная машина создает в установке постоянное разрежение; зерно или другой сыпучий материал засасывается соплом вместе с воздухом и транспортируется по трубопроводу в отделитель. В отделителе материал выпадает из воздуха и через шлюзовой затвор выводится наружу, а запыленный воздух направляется для очистки в пылеуловитель и далее через воздуходувную машину выбрасывается в атмосферу. Пыль из пылеуловителя также выводится через шлюзовой затвор наружу. Установки этого типа используются в основном для разгрузки зерна из судов или вагонов. [12]
![]() |
Зависимость производительности, мощности, расхода воздуха н давления в смесительной камере насоса Т А-36 от дальности транспортирования. [13] |
Струйные насосы применяют в основном на зерноперерабаты-вающих предприятиях для транспортирования зерна, муки, крупы и других продуктов. На теплостанциях ФРГ применяют струйные насосы фирмы Меллер ( Moller) для пневмо-транспортирования золы и угольной пыли. [14]
Горизонтальные одноцепные конвейеры сплошного волочения с плоскими скребками для транспортирования зерна, отрубей, комбикормов и других сыпучих грузов разработаны ВНИЭКИпродмашем. [15]