Cтраница 3
Меры по предупреждению и предохранению от ожогов сводятся в основном к строгому соблюдению всех установленных технологических режимов и порядка эксплуатации оборудования. Все операции, связанные с транспортированием обжигающих веществ, их взвешиванием и загрузкой в аппараты, должны быть механизированы. [31]
Ткани для производства рукавов должны изготовляться из волокон, способных противостоять воздействию повышенных температур. Для изготовления рукавов, предназначенных для транспортирования веществ с кислой или щелочной средой, используются ткани из волокон, стойких к этим средам, например из стекловолокна и из перхлорвинилового полокна хлорин. [32]
Материал фланцев, конструкция уплотнения принимаются по соответствующим нормалям и стандартам с учетом условий эксплуатации. При выборе фланцевых соединений трубопроводов для транспортирования веществ в условиях, не указанных в этих документах, материал фланцев и конструкция уплотнения принимаются по рекомендациям проектных, конструкторских или научно-исследовательских организаций. [33]
Практически наиболее частым случаем является комбинация твердой фазы с жидкой или газообразной. Поэтому в случае гетерогенных процессов особую важность приобретает транспортирование вещества из объема жидкости или газа к твердой поверхности. [34]
Насосы и компрессоры обеспечивают принудительное транспортирование в требуемом направлении технологических потоков между аппаратами и машинами ХТС. Резервуары предназначены как для хранения, так и для создания определенных условий принудительного транспортирования веществ и их смесей по ТП. [35]
Способность взрываться к гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами - качественный показатель, который по определению ГОСТ 12.1.044 - 84 характеризует особую пожарную опасность некоторых веществ. Это свойство веществ применяют при определении категории производств по ОНТП-24-86, а также при выборе безопасных условий проведения технологических процессов и условий совместного хранения и транспортирования веществ и материалов. [36]
К числу таких процессов относятся: синтез аммиака, метанола, винилацетата, высших спиртов; окисление двуокиси серы, этилена, метанола, нафталина; конверсия метана, окиси углерода. На ход перечисленных гетерогенных каталитических процессов существенно влияют размеры и природа поверхности твердой фазы; характер потока газа ( жидкости) у поверхности твердого тела ( ламинарный или турбулентный режим); процессы диффузии веществ, которые обусловливают движение реагирующих компонентов к твердой поверхности и отвод от нее продуктов реакции в газообразную ( жидкую) фазу, так называемое транспортирование веществ. [37]
По второму способу реакцию проводят с раствором дициандиамида в метиловом спирте, насыщенном аммиаком, при 160 - 170 С и 50 - 70 ат или в жидком аммиаке при 200 - 600 С и 50 - 350 ат. Кроме того, облегчается транспортирование веществ и легче осуществляется непрерывный процесс. [38]
В технологических трубопроводах широко применяют стальные сварные и бесшовные трубы: горячекатаные, холоднокатаные и холоднотянутые. Сварные трубы можно изготовлять с продольным или спиральным сварным швом; они менее надежны в работе, чем бесшовные. Последние применяют главным образом для транспортирования ядовитых, взрывоопасных и коррозионно-активных веществ, сварные - во всех остальных случаях. [39]
Гетерогенные реакции сопровождаются транспортными явлениями внутри фаз и между ними. Это реакции в системах газ - жидкость, жидкость-жидкость, газ-твердое тело, жидкость - твердое тело, газ-жидкость-твердое тело ( катализатор), причем они могут протекать в сплошной, дисперсной фазе или одновременно в обеих фазах. Совокупность факторов, которые необходимо учитывать при проектировании гетерогенных реакторов, весьма обширна и разнообразна в зависимости от фазового состояния реагентов и продуктов реакции, их аппаратурного оформления. Поскольку химическому превращению предшествует стадия транспортирования вещества из фазы в зону реакции и отвод продуктов реакции, скорость протекания собственно химического взаимодействия будет определяться соотношением скоростей химического превращения и массопереноса, и в зависимости от превалирования одной из составляющих она будет протекать или в диффузионной, или в кинетической области. [40]
Условия тепло - и массообмена растущего кристалла с расплавом наиболее благоприятны при низкой вязкости расплава, так как возникающие интенсивные циркуляционные потоки стимулируют рост кристалла. В случае кристаллизации однокомпонентных расплавов интенсивность конвективных потоков определяется перепадами температур, обусловленными выделением теплоты фазового перехода. При кристаллизации бинарных и многокомпонентных расплавов циркуляционные потоки могут усиливаться разностью концентрации по объему расплава. В результате конвективных и концентрационных потоков происходит перемешивание расплава, что, как правило, приводит к увеличению скорости роста кристаллов за счет улучшения транспортирования вещества в зону кристаллизации. [41]
Следует, однако, отметить, что насыпная плотность не является абсолютной характеристикой. Ее значение колеблется в зависимости от гранулометрического состава и формы частиц. Влияют на нее и содержащиеся в продукте сростки кристаллов. Кроме того, насыпная плотность продукта зависит и от толщины слоя. Этот показатель имеет значение при хранении и транспортировании вещества, а также учитывается при его дальнейшей переработке. [42]
Все ТП подвержены температурным колебаниям в зависимости от времени года, температуры транспортируемых веществ и состояния изоляции. При повышении или понижении температуры ТП, не закрепленного жестко в опорах, его длина изменяется. Когда ТП жестко закреплен в опорах и, следовательно, при изменениях температуры лишен возможности перемещаться, в нем возникают тепловые напряжения. Наблюдаются случаи, когда в результате возникших тепловых напряжений происходит разрыв ( при охлаждении) или выпучивание ( при нагреве) труб и обрыв фланцев. Причиной этого являются тепловые деформации, для восприятия которых не были приняты необходимые меры. Поэтому в конструкции ТП, подверженных заметным изменениям температуры, необходимо предусматривать специальные устройства - компенсаторы, воспринимающие ( поглощающие или компенсирующие) температурные деформации ТП. Компенсаторы необходимы также для ТП, материал которых имеет большой коэффициент линейного расширения и незначительную прочность ( например, винипластовые), даже при транспортировании веществ с невысокой температурой. ТП для сжатого воздуха, холодной воды и других холодных жидкостей и газов, как правило, не требуют установки компенсаторов. [43]