Cтраница 1
Транспортировка порошкообразного материала, находящегося на микропористой перегородке в аэрожелобах, аэрирующих днищах си-лосов и других аэрационных устройствах, осуществляется за счет приобретения материалом свойств текучести под действием тонко рассеянного сжатого воздуха. Сжатый воздух, пройдя через слой порошкообразного материала, нарушает взаимный контакт отдельных его частиц. [1]
Схемы транспортировки вяжущих и других порошкообразных материалов на складах амбарного типа не рассматриваются как устаревшие. [2]
Рассматриваемая здесь методика применения твердых смазок предусматривает транспортировку порошкообразных материалов в потоке газа непосредственно к поверхности трения. Аэрозольный способ подачи смазок используется, в основном, для подшипников качения. В качестве носителей применяют, главным образом, инертные газы, так как аэрозоли предназначаются для высокотемпературных узлов трения. В этих случаях инертные газы предотвращают окисление твердых смазок. Большинство работ по применению аэрозолей твердых смазок реализовано применительно к экспериментальным механизмам летательных аппаратов и ракет. [3]
Конструкцией блока предусмотрена пневматическая погрузка, выгрузка и транспортировка порошкообразных материалов. [4]
Их отличительной особенностью является пневматическая погрузка, выгрузка и транспортировка порошкообразных материалов. Блоки обоих типов предназначены также для хранения на буровой порошкообразных материалов и приготовления из них промывочных растворов; они могут быть использованы и как цементомешалки. [5]
Принцип действия разгрузчика этого типа основан на заборе и транспортировке порошкообразного материала до осадительной камеры за счет разрежения, создаваемого водокольцевым вакуум-насосом. Дальнейшее перемещение транспортируемого материала от осадительной камеры до силосов производится с помощью сжатого воздуха, подаваемого в смесительную камеру. [6]
Шнековые, ленточные и лопаточные машины предназначены для смешения и транспортировки преимущественно сухих порошкообразных материалов. В шнековых смесителях периодического и непрерывного действия смешивание осуществляется за счет не только радиального, но и горизонтального или вертикального перемещения массы. В шнековом смесителе периодического действия с горизонтальными шнеками ( рис. 4 - III) смешивание происходит следующим образом. При закрытой решетчатой задвижке 7 бункер 5 через загрузочный ковш / наполняется различными сортами сыпучего материала в соответствии с заданным составом смеси. [7]
Фильтр состоит из четырех тканевых мешков, улавливающих пыль, образующуюся при транспортировке порошкообразных материалов, и предотвращающих попадание ее в воздуходувку. При обратном направлении воздушного потока, регулируемого диафрагмой, смонтированной в верхней части кожуха фильтра, тканевые фильтры самоочищаются от пыли. Удаляемая пыль соединяется с основной массой транспортируемого материала. Диафрагма приводится в движение электродвигателем мощностью 0 18 кет. [8]
Свердловский научно-исследовательский институт металлургической теплотехники Минчермета СССР ( ВНИИМТ) разработал технологическую систему аэрационно-пневматической транспортировки порошкообразного материала ( рис. VII.31), сущность которой состоит в совмещении двух процессов: пульсационной аэрации материала в транспортном трубопроводе и подачи материала в потоке сжатого воздуха по горизонтальным и вертикальным участкам. Устройство состоит из транспортного трубопровода с установленными через определенный промежуток аэрирующими секциями и магистрального воздухопровода, который проложен параллельно транспортному трубопроводу и связан с ним отводными вентилями. В конце горизонтального участка трубопровода установлено колено с пористой керамической перегородкой. Расстояние между аэрирующими секциями зависит от аэрирующей способности порошкообразного материала. [9]
Адгезионные свойства оказывают иногда решающее влияние на выбор способа и условий изготовления, хранения, применения и транспортировки порошкообразных материалов. [10]
Адгезионные свойства оказывают иногда решающее влияние на выбор способа и условий изготовления, хранения, применения и транспортировки порошкообразных материалов. [11]
Кроме двух основных типов, существует смешанный способ транспортирующих устройств, представляющих соединение вакуумного и нагнетательного типов, а также при помощи киньон-насосов - установок для транспортировки порошкообразных материалов при помощи сжатого воздуха. [12]
С целью улучшения условий труда на производстве керамических конденсаторов рекомендуются следующие мероприятия: необходимо исключить из технологического процесса применение свинецсодержащей глазури; использовать средства механизации при обслуживании оборудования, транспортировке порошкообразных материалов, приготовления масс и изделий из них; запретить использование скипидара в качестве моющего средства для рук и оборудования. [13]