Транспортировка - пластина
Cтраница 1
Транспортировка пластин и перемычек из-под штампа осуществляется двухсторонним ленточным транспортером, смонтированном в корпусе 7, работающим по схеме, приведенной на рис. 5 - 1, в. Вырубленные пластины проваливаются сквозь окно штампа, попадая на лотки 3 и 4, откуда они скатываются на транспортерные ленты 2, выносящие их за пределы штампа; далее по лотку они скатываются в валки для рихтовки и закатки заусенцев. Электромагнит включается с помощью микровыключателя, ролик которого нажимается кулачком, установленным на ползуне пресса. При ударе пресса одновременно на лотки падают две отштампованные пластины, причем первая из них, скользя по лотку 6, проходит под электромагнитом 5, притягивается и удерживается им до тех пор, пока ползун пресса не приблизится к верхнему крайнему положению. В это время вторая пластина движется к валкам. Дойдя до верха, ползун пресса выключит электромагнит, и вторая пластина, попав на транспортер, также направится в валки, что гарантирует от одновременного попадания в них двух пластин. Замыкающие пластины движутся по лотку 3 на транспортерную ленту, а оттуда по лотку / в валки. [1]
Конвейер для транспортировки пластин в кассетах должен быть оборудован устройствами для подвешивания или укладки кассет и разгрузки их в бункера сборочного автомата. [2]
Деформированные при транспортировке пластины выпрямляют, зажимая их с помощью струбцинки между двумя струганными деревянными досками. Ушки пластин и межзлементные соединения, которые для стационарных аккумуляторов называют также соединительными полосами, защищают стальной щеткой. [3]
Между двухрядовыми группами оставляют проходы для транспортировки пластин. Баки устанавливают в приямках на фарфоровых изоляторах. Приямки необходимы для стока воды и пролитого электролита. [4]
В процессе разборки и сборки магнитопровода и транспортировки пластин кроме ударных нагрузок сталь подвергается изгибам, что в свою очередь приводит к возрастанию удельных потерь и намагничивающего тока. [5]
Применение для магнитопроводов современных трансформаторов рулонной электротехнической стали и изготовление из нее пластин без дополнительных стыков длиной до 5000 - 5500 мм потребовало коренной перестройки технологии транспортировки пластин и соответственно средств для осуществления погрузочно-разгру-зочных работ, для хранения заготовок и готовых пластин. [6]
Эта линия охватывает те же процессы, что и описанная выше, а также автоматизирует загрузку и выгрузку трансформаторной стали в печь для отжига, который необходим при изготовлении некоторых видов трансформаторов для создания на пластинах изоляционной оксидной пленки. Особенность упомянутой линии заключается в том, что транспортировка пластин осуществляется с помощью вакуумных присосов. Более подробно с работой этой линии можно ознакомиться в специальной литературе. [7]
В процессе ремонта магнитопровода механические воздействия на сталь возможны при выполнении любой технологической операции. Укладка пластин в пачки подчас производится набрасыванием их друг на Друга; после транспортировки пластины сбрасывают с контейнера; в процессе сборки магнитопровода пластины накладываются друг на друга также с ударной нагрузкой. Подобные ударные нагрузки служат источником увеличения потерь и намагничивающего тока электротехнической стали. [8]
Уменьшение потерь холостого хода достигается главным образом путем все более широкого применения холоднокатаной рулонной электротехнической стали с улучшенными магнитными свойствами - низкими и особо низкими удельными потерями и низкой удельной намагничивающей мощностью. Применение этой стали, обладающей анизотропией магнитных свойств и очень чувствительной к механическим воздействиям при обработке - продольной и поперечной резке рулона на пластины; к толчкам и ударам при транспортировке пластин; к ударам, изгибам и сжатию пластин при сборке магнитной системы и остова, сочетается с существенным изменением конструкций магнитных систем, а также с новой прогрессивной технологией заготовки и обработки пластин и сборки магнитной системы и остова. [9]
 |
Схема подготовки рабочей площадки для разборки и сборки крупных магнитопроводов. [10] |
Для разборки и сборки магнитопровода необходимо иметь комплект гаечных ключей, необходимые размеры которых обычно определяются при дефекти-ровке магнитопровода. Кроме того, необходимо подготовить: струбцины из швеллеров ( рис. 6 - 4), технологические бандажи ( см. рис. 5 - 3), удлиненные стальные шпильки для распрессовки и прессовки ярм, а также стержней шпилечных магнитопроводов, переносные стеллажи ( рис. 6 - 5) или тележки для транспортировки пластин трансформаторной стали. [11]
Отжиг пластин производят в специальных печах путем постепенного повышения температуры печи до 800 - 820 С, выдерживания стали при этой температуре, а затем ее медленного охлаждения. Для этой цели используют печи разных конструкций, но наиболее производительной является отжиговая рольганговая печь непрерывного действия. Она состоит из следующих основных элементов: загрузочного стола для приемки и транспортировки пластин к камерам нагрева, собственно камеры нагрева с электрическими нагревателями и камеры охлаждения с водоохлаждаемымя и вентиляторными установками. Где это возможно, отжиговые печи ставят в одну линию с лакировальными машинами для изолировки пластин, если в этом есть необходимость. [12]
Высокотемпературная термическая обработка электротехнической стали ( заводом-поставщиком) приводит к созданию в ней необходимой структуры, обеспечивающей высокие магнитные свойства. При механической обработке этой стали на заводах-потребителях в ней возникают дополнительные механические напряжения, которые вызывают искажение кристаллической решетки металла и приводят к изменению исходной структуры доменов. При этом существенно уменьшается магнитная проницаемость стали, что приводит к увеличению намагничивающего тока и потерь в готовых изделиях. Как показывает анализ технологии изготовления магнитопроводов, увеличения намагничивающего тока и потерь в стали обусловливаются резкой и штамповкой пластин, удалением заусенцев на пластинах, лакировкой и транспортировкой пластин, а также сборкой и опрессовкой магнитопровода. [13]
Страницы: 1