Трансфермикс

Cтраница 3

Частицы материала, помимо обычного в зкс-струдерах поступательного движения, перемещаются перпендикулярно оси машины, чем достигается характерное движение материала и перемешивающее действие трансфермикса. [31]

Схема устройства транспортеров для питания четырехвалкового каландра ( заштрихованная часть валков - резиновая смесь. [32]

В качестве питателей применяют шприцмашины холодного питания ( с отношением длины червяка к диаметру больше 12), непрерывные смесители типа Фарелл-Бридж, червячные прессы типа Трансфермикс. Питание червячных прессов осуществляется холодными листами, подаваемыми на поддонах. Листы с поддонов заправляются в питательные валки, направляющие лист в воронку машины. В отдельных случаях питание червячного пресса может производиться прямым потоком с листующих механизмов подготовительного цеха. [33]

Смесители Трансфермикс применяются ( рис. 7.19) для отбора резиновых смесей из резиносмесителей первой стадии, в этом случае они имеют листовальные или гранулирующие головки; вместо резиносмесителей второй стадии при обеспечении непрерывной подачи ингредиентов в питательную воронку смесителя Трансфермикс; вместо вальцов для подогрева резиновой смеси и в качестве шприц-машин холодного питания. [34]

Изготовленная смесь поступает для очистки на стрей-нер, после чего на вальцах в нее вводят вулканизующую группу. Смесь можно также обрабатывать в экст-рудере типа Трансфермикс, который выпускает смесь без вулканизующей группы в виде брикетов. Использование таких машин сокращает время смешения в закрытом резиносмесителе. [35]

Наибольшая трудность, при применении Трансфермикс для смешения заключается в обеспечении непрерывной подачи ингредиентов пропорционально подаваемому каучуку. По данным США, стоимость установки Бенбери и Трансфермикс несколько выше, чем Бенбери и вальцов, Бенбери и экструдеров, но на 1 т / ч выпущенной смеси их стоимость ниже. [36]

На рис. 4.21, а показана схема одностадийного смесителя Трансфермикс, из которой видно, что высота нарезки ротора / убывает от загрузочного конца к выходу, а резьба корпуса 2 соответственно увеличивается. За время прохождения материала через смеситель он делает такой переход один раз; в этом случае Трансфермикс называется одноступенчатым или одностадийным смесителем. Переход смеси из резьбы в другую через малый зазор между витками обеспечивает интенсивное перемешивание и гомогенизацию смеси. [37]

Схема двухстадийного процесса приготовления резиновых смесей. [38]

При большом объеме производства в линии устанавливают два резиносмесителя. Первую стадию смешения проводят в смесителе периодического действия РСВД-250-80, а вторую - в смесителе не - прерывного действия типа Трансфермикс - РСНД-380 / 450 с валковой головкой, что позволяет снизить капиталовложения, уменьшить производственные площади, интенсифицировать процесс смешения и снизить температуру смеси до 80 - 100 С вместо 140 - 150 С. [39]

Фирмы, выпускающие смесители Трансфермикс, рекомендуют применять нх на первой и второй стадиях смешения, а также для разогрева смесей. Однако ввиду трудностей, возникающих при организации поточной развески, дозирования, а также осуществления непрерывного равномерного питания, в большинстве случаев в зарубежной и в отечественной промышленности смесители типа Трансфермикс рекомендуется применять на первой стадии смешения в качестве машины, принимающей смесь из резиносмесителя периодического действия на доработку и листова-ние вместо гранулятора или вальцов. Эти машины можно использовать также на второй стадии смешения для замены вальцов или устанавливать последовательно две машины вместо смесителя периодического действия, применяемого на второй стадии смешения, и вальцов. [40]

Это объясняется прежде всего существенным повышением уровня и стабильности свойств изготовляемых резин. Наиболее эффективны линии, в состав которых входят смесители непрерывного действия типа Трансфермикс и резиносмеситель РС-650 на заключительной стадии смешения. В первом случае повышение эффективности обеспечивается существенным повышением качества смесей, во втором - меньшими затратами на изготовление смесей. [41]

Принципиальная схема четырехступенчатой машины типа Трансфермикс. [42]

Для доработки резиновых смесей после их приготовления в резиносмесителях периодического действия большой единичной мощности применяются одночервячные машины, выполняющие функции смесителей непрерывного действия. Это позволяет в известных пределах сократить время смешения в смесителе периодического действия и придать резиновой смеси форму, удобную для дальнейшего применения и переработки. Одночервячные машины подробно описаны в гл. Остановимся здесь на машинах типа Трансфермикс, созданных специально для выполнения операции перемешивания композиций на основе полимеров. [43]

Повышение производительности оборудования и качества изготавливаемых смесей, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда являются основными задачами, которые стоят перед конструкторами и технологами при усовершенствовании смесителей Эти задачи частично решаются при использовании мощных смесителей периодического действия и требуют лишь сравнительно небольших затрат. В то же время ведутся интенсивные изыскания в области создания резиносэдесителей непрерывного действия. Однако пока ни один из уже имеющихся смесителей таких типов не нашел широкого практического применения при изготовлении саженаполнешшх смесей. Используются также комбинации непрерывных смесителей типа Трансфермикс с машинами периодического действия [1-4] При этом смеси изготавливают в несколько стадий. [44]

Продольный разрез непрерывного смесителя фирмы Фаррел. [45]

Страницы: 1 2 3 4