Cтраница 1
Трансформаторы отечественного производства просты по конструкции, надежны и удобны в эксплуатации. Случаи повреждения трансформаторов вызваны: нарушением действующих правил эксплуатации, аварийными и ненормальными режимами работы, старением изоляции обмоток, некачественной сборкой их на заводе или при монтаже и ремонте. Опыт монтажа и ремонта трансформаторов показывает, что две трети повреждений возникает в результате неудовлетворительного ремонта, монтажа и эксплуатации и одна треть - вследствие заводских дефектов. [1]
![]() |
У. Расположение изоляции между катушками / - витки обмотки. 2 - твердая изоляция ( прокладка. 3 - масляный канал. [2] |
Трансформаторы отечественного производства старых выпусков и подавляющее большинство трансформаторов иностранных фирм такой защиты не имеют. [3]
Для трансформаторов отечественного производства принята такая допустимая температура нагрева изоляции, при которой обеспечивается срок службы трансформаторов 20 - 25 лет. Опытным путем установлено, что наивысшая температура, которую выдерживает в масле бумажная изоляция без заметного снижения своих изоляционных свойств, 105 С. [4]
Для трансформаторов отечественного производства принята такая допускаемая температура нагрева изоляции обмоток, при которой обеспечивается срок службы трансформаторов 20 - 25 лет. [5]
Классификация трансформаторов отечественного производства по габаритам приведена в табл. 5.11. В табл. 5.12 - 5.24 приведены основные каталожные и расчетные данные трансформаторов. [6]
Для трансформаторов отечественного производства принята такая допустимая температура нагрева изоляции, при которой обеспечивается срок службы трансформаторов 20 - 25 лет. Опытным путем установлено, что наивысшая температура, которую выдерживает в масле бумажная изоляция без заметного снижения своих изоляционных свойств, 105 С. [7]
В трансформаторах отечественного производства главным образом применяется левая намотка. [8]
Полученные при измерениях размеры провода в трансформаторах отечественного производства сравнивают со стандартными. [9]
Основные параметры и технические требования к этим трансформаторам отечественного производства регламентированы ГОСТ 11677 - 65 и другими стандартами. [10]
Ниже приводятся типы переключателей, применяющихся в трансформаторах отечественного производства. [11]
Вся теряемая в трансформаторе электрическая энергия ( в стали и в обмотках) превращается в тепло и нагревает его. Согласно ГОСТ в трансформаторах отечественного производства допускается температура нагрева: для обмоток 105 С, для сердечника 110 С и для масла в верхних слоях 95 С. Чтобы температура в трансформаторе не поднялась выше допустимых норм, выделяющееся в нем тепло должно непрерывно отводиться. Чем мощнее трансформатор и чем больше, следовательно, количество отводимого за каждую единицу времени тепла, тем сложнее технически эта задача. Основная роль в отводе из трансформатора тепла принадлежит заполняющему его бак маслу. [12]
![]() |
Стягивание стержней лентой. [13] |
Снимать эскизы с трансформаторов отечественного производства при наличии подробных заводских чертежей не нужно. [14]
Поэтому еще в середине 10 - х годов возникла идея так называемого нерезонирующего или грозоупорного трансформатора, в котором напряжение распределяется вдоль обмотки более или менее равномерно, независимо от режима работы трансформатора. В 1929 г. был выполнен грозоупорный трансформатор с полной емкостной защитой, а затем - в 1937 г. на МТЗ - трансформатор с частичной емкостной защитой. В настоящее время такая защита применяется во всех трансформаторах отечественного производства на 110 кв и выше. [15]