Измерение - глубина - отпечаток
Cтраница 1
Измерение глубины отпечатка при нагрузке производится на приборе через 1 мин. [1]
Кроме того, в погрешности измерения глубины отпечатка входит трудно учитываемый фактор явления наплыва металла по краям отпечатка, когда металл вытесняется шариком при вдавливании ( фиг. Измеряя глубину отпечатка, имеющего такой наплыв металла по краям, получают уменьшенную величину / и тем самым вносят погрешность в сторону преувеличения числа твердости. [2]
 |
Шкалы твердости по Роквеллу. [3] |
Метод определения твердости по Роквеллу также включает метод измерения глубины отпечатка под нагрузкой. Для этого он дополнен методом В, в котором определяется так называемая а-твердость по Роквеллу, прямо связанная с глубиной отпечатка под нагрузкой. [4]
 |
Микротвердость струйно-плазменного покрытия из. [5] |
Определение микротвердости вдавливанием по методу невосстановленного отпечатка предусматривает одновременное с приложением нагрузки измерение глубины отпечатка. [6]
Тем не менее для повышения производительности прибора при массовых однотипных испытаниях применяют способ измерения глубины отпечатка посредством индикатора. [7]
Высокая производительность приборов Роквелла обусловливается тем, что измерение твердости по этому методу сводится к измерению глубины отпечатка, причем операция измерения совмещена по времени с процессом приложения испытательной нагрузки. Условно принято, что единица твердости по Роквеллу соответствует погружению наконечника на 0 002 мм. [8]
 |
Шкалы твердости по Роквеллу. [9] |
Твердость по Роквеллу ( метод А) определяют по изменению глубины внедрения за цикл приложение предварительной нагрузки - приложение основной нагрузки - снятие основной нагрузки - выдержка под предварительной нагрузкой - измерение глубины отпечатка. [10]
Сила прикладывается плавно от 0 до заданной величины в течение 30 сек, выдерживается при максимальной величине в течение 1 мин и затем плавно снимается. Измерение глубины отпечатка h производится с помощью индикаторной головки при нагрузке на приборе через 1 мин после приложения силы, а глубины отпечатка ha - через 1 мин после снятия нагрузки. [11]
Но этот метод вычисления не предусмотрен ГОСТ 9012 - 59 вследствие того, что глубина отпечатка не может быть измерена с такой же точностью, как его диаметр, из-за своей малой величины. Кроме того, в погрешности измерения глубины отпечатка входит трудно учитываемый фактор наплыва металла по краям отпечатка, когда он вытесняется шариком при вдавливании. Измеряя глубину отпечатка, имеющего наплыв металла по краям, получают уменьшенную величину t и тем самым вносят погрешность, увеличивая число твердости. Чтобы повысить производительность прибора при массовых однотипных испытаниях, глубину отпечатка измеряют посредством индикатора. [12]
Очевидно, что под нагрузкой значительно удобнее измерять глубину, а не диаметр ( или величину диагонали) отпечатка. Еще в прошлом веке были сделаны попытки измерения глубины отпечатка при вдавливании. Однако точность измерения глубины по ряду причин ( малая величина глубины отпечатка, большое влияние упругих деформаций, образование валика или наплыва по краям отпечатка) оказалась значительно меньшей, чем точность измерения диаметра отпечатка. [13]
Бринеля тем, что при этом измеряется не диаметр отпечатка, а его глубина. В некоторых приборах алмазный конус заменен алмазной пирамидой с углом при вершине в 136 между двумя противолежащими гранями. Это дает возможность заменить измерение глубины отпечатка измерением его диагонали; результат получается точнее. [14]
Для испытания выбираются нагрузки в 25, 75, 225 кгс, вызывающие деформацию в пределах 0 2 - 0 6 мм. Для измерения вначале дается предварительная нагрузка 0 1 - 0 5 кгс, затем плавно, без толчков в течение 30 2 сек прикладывается основная нагрузка. Через 60 5 сек производится измерение глубины отпечатка без снятия нагрузки. Нагрузка снимается в течение 30 2 сек, после чего замеряется глубина остаточной деформации. [15]
Страницы: 1 2