Трансформатор - габарит
Cтраница 4
При серийном и массовом производстве трансформаторов I-III габаритов сварочно-сборочные работы выполняют на поточных линиях, каждая из которых предназначена для сварки определенной группы узлов. Одна линия предназначена для пооперационной сварки баков, вторая - для сварки расширителей, третья - для сварки радиаторов и четвертая - для сварки мелких узлов, приварки шпилек к крышке бака и дну расширителя. На каждом рабочем месте предусматривается необходимый рабочий инструмент и установлен манипулятор, облегчающий повороты и перемещение деталей и узлов при сварке. Каждая линия имеет законченный цикл изготовления узла. [46]
Исключение составляют проекты подстанций с трансформаторами IV габарита и выше, для которых дополнительно составляют еще две спецификации, а именно: в) заказные спецификации электрооборудования и материалов, комплектуемых трестом Энерго-комплектоборудование ( например, трансформаторы силовые IV габарита и выше, аппараты напряжением выше 1000 В, комплектные распределительные устройства напряжением выше 1000 Вит. [47]
Трансформаторы I и II габаритов и трансформаторы III габарита мощностью до 2500 кВ - А отправляют потребителю в собранном виде. [48]
Кроме того, эта схема требует трансформатор меньших габаритов. Однако трансформатор получается более сложным ( три обмотки вместо двух), его вторичная обмотка содержит вдвое больше витков и требует лучшей изоляции, так как напряжение между ее концами вдвое выше. [49]
Как производится установка привода переключающего устройства трансформатора IV габарита. [50]
Так, например, для перевозки трансформаторов габаритов III, IV и выше необходимо на время перевозки частично их демонтировать, применять специальные формы баков, транспортные крышки и специальные железнодорожные транспортеры с пониженной грузовой площадкой. Это требует дополнительных работ на месте монтажа трансформатора. [51]
Так как усредненная длина пластины магии тпроводов трансформаторов разных габаритов неодинакова, то и производительность линий поперечного реза одной и той же конструкции на за-вода. [52]
На рис. 138 показана конструктивная схема отводов трансформатора III габарита. Сборку схемы отводов ВЫ начинают с соединения концов обмоток в звезду. Концы XY и YZ соединяют обмоточным проводом. Для этого к концам проводов разрезанной петли фазы В подводят очищенные от изоляции концы проводов последних витков обмоток фаз А и С. Лишнюю длину проводов отрезают, скрепляют концы между собой и сваривают их. Места соединений после зачистки изолируют крепированной бумагой или лакотканыо. [53]
Шихтовку производят в два листа, однако для трансформаторов I габарита иногда допускают шихтовку и в три листа. В процессе шихтовки пластины подбивают ( выравнивают) деревянными или медными бойками для ликвидации зазоров или набегания ( нахлеста) одной пластины на другую. Зазоры между пластинами должны быть минимальными и одинаковыми по ширине пластины. Правильность шихтовки периодически проверяют измерением по диагонали расстояния между отверстиями ( рис. 71, а, б), а толщину каждого пакета - штангенциркулем. После сборки второго или третьего пакета между пластинами кладут ленты заземления и продолжают укладку остальных пакетов, проверяя отсутствие перекоса ( смещения) верхних пакетов относительно нижних. На рис. 71 6 показано сечение однофазного магнитопровода, пакеты которого смещены из-за неправильной сборки. [54]
Какие особенности имеет насадка обмоток и укладка изоляции трансформаторов I-IV габаритов. [55]
На рис. 136 показана конструктивная схема отводов ВН трансформатора I габарита. Сборку отводов начинают с установки и присоединения заготовок к неподвижным контактам переключателя. [56]
 |
Конструктивная схема отводов ВН трансформатора II габарита. [57] |
На рис. 137 показана конструктивная схема отводов ВН трансформатора II габарита. Далее отводы 8 в соответствии с навешенными бирками прикрепляют к контактам переключателя. [58]
При больших расстояниях между вводами, например в трансформаторах IV габарита и выше, обойма получается тяжелой и громоздкой, а ее отливка сильно затруднена. Затем к крышке приваривают стальную плиту 3 с отверстиями для каждого ввода и с прорезями, соединяющими эти отверстия. На плиту устанавливают фланцы 5, отдельные для каждого ввода. [59]
По энергетическому оборудованию ( турбины, котлы, генераторы, трансформаторы IV габарита и выше) разрабатываются именные перечни оборудования с прикреплением потребителей к заводам-изготовителям с указанием сроков поставки оборудования. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5