Водородоустойчивость - сталь
Cтраница 1
 |
Зависимость механических свойств стали 12ХМ от толщины проката. [1] |
Водородоустойчивость стали определяется парциальным давлением водорода, температурой и степенью легированности стали. [2]
 |
Зависимость глубины обезуглероживания Д / стали 20 от толщины стенки I и давления. [3] |
Исследования водородоустойчивости сталей, содержащих 0 05 - 0 42 % С и 0 85 - 19 8 % Сг, при давлении водорода 80 МПа, температуре 600 С в течение 2600 - 4000 ч показали, что в этих условиях достаточно устойчивы только стали, содержащие не менее 10 % Сг ( рис. 4.50), в которых карбидная фаза представляет собой ( Сг, FeJjjQ. [4]
 |
Зависимость допускаемой рабочей температуры в водороде от парциального давления l водорода и степени легирования стали. [5] |
Исследованиями влияния легирующих элементов на водородоустойчивость стали установлено, что этот показатель определяется фазовым составом стали и главным образом природой карбидной фазы. На устойчивость стали к воздействию водорода при высоких температуре и давлении значительно влияет структура стали, зависящая от условий термической обработки. Сталь с мартенситной структурой наименее устойчива. Практически мартен - Ситная структура может образоваться вблизи сварного шва, если сталь сваривают без последующей термообработки. Наибольшая водородоустойчивость достигается после закалки и высокого отпуска. [6]
Одним из основных путей повышения водородоустойчивости сталей является введение в нее сильных карбидообразу-ющих элементов. Легирование стали хромом, молибденом, вольфрамом, ванадием, ниобием, титаном резко повышает ее сопротивление водородной коррозии. Это происходит благодаря образованию карбидов более стабильных, чем цементит. На разрезе диаграммы Fe-С - Сг ( рис. 4.48) нанесены результаты испытаний по водородостойкости ряда хромистых сталей. Из сопоставления диаграммы и рис. 4.49 следует, что увеличение содержания хрома резко повышает водородоустойчивость. [7]
 |
Зависимость глубины обезуглероживания Д / стали 20 от толщины стенки / и давления. Температура 525 С, выдержка 200 ч. [8] |
Одним из основных путей повышения водородоустойчивости сталей является введение в нее сильных карбидообразующих элементов. Это происходит благодаря образованию карбидов более стабильных, чем цементит. [9]
 |
Длительная прочность трубчатых образцов из стали 12Х18Н10Т с толщиной стенки 5 мм в аргоне и водороде при температуре 800 С под давлениями ( МПа. [10] |
Одним из основных путей повышения водородоустойчивости сталей является введение в нее сильных карбидообразующих элементов. Согласно имеющимся данным [ 11, 12, 143, 144] легирование стали Сг, Мо, V, W, Nb, Ti резко повышает сопротивление водородной коррозии. Водородоустойчивость стали повышается вследствие образования специальных карбидов более стабильных, чем цементит. На разрезе диаграммы Fe-С - Сг ( рис. 75) нанесены результаты испытаний по водородостойкости ряда хромистых сталей по данным работ [12, 144], из рассмотрения которых следует, что увеличение содержания Сг резко повышает водородостойкость стали. [11]
На основании систематизации имеющихся данных по водородоустойчивости сталей во ВНИИНефтехиме [35, 37, 39-44] была составлена табл. 10.11, в которой даны предельно допустимые температуры применения ряда конструкционных сталей при различных парциальных давлениях водорода. [12]
На основании изучения влияния легирующих элементов на водородоустойчивость стали предложено оценивать склонность стали к водородной коррозии по ее фазовому составу. [14]
Изучение влияния фазового состава и отдельных легирующих элементов - хрома, вольфрама, ванадия, ниобия, титана, а также совместных добавок Сг и Мо, Сг и W, Сг и Mb, Cr и V, Сг и Ti на водородоустойчивость сталей при температуре до 600 и давлении до 800 атм проводилось, как правило, на опытных плавках. Стали термически обрабатывались по режимам, обеспечивающим наиболее термодинамически устойчивое состояние карбидной фазы при заданных температурах испытания. [15]
Страницы: 1 2