Cтраница 1
Наибольшая водородоустойчивость наблюдается после закалки и высокого отпуска. Обычно температура закалки выбирается исходя из необходимости перевода в раствор стойких карбидов и составляет 900 - 1050 С в зависимости от степени легирования стали. Температура отпуска должна обеспечить наилучшее сочетание водородоустойчивости и жаропрочности и обычно составляет 680 - 740 С. [1]
![]() |
Пределы применимости различных сталей по данным работ. [2] |
Наибольшая водородоустойчивость наблюдается после закалки и высокого отпуска. Обычно температура закалки выбирается исходя из необходимости перевода в раствор стойких карбидов и составляет 900 - 1050 С в зависимости от степени легированности стали. Температура отпуска должна обеспечить наилучшее сочетание водородоустойчивости и жаропрочности и обычно составляет 680 - 740 С. [3]
![]() |
Зависимость допускаемой рабочей температуры в водороде от парциального давления l водорода и степени легирования стали. [4] |
Исследованиями влияния легирующих элементов на водородоустойчивость стали установлено, что этот показатель определяется фазовым составом стали и главным образом природой карбидной фазы. На устойчивость стали к воздействию водорода при высоких температуре и давлении значительно влияет структура стали, зависящая от условий термической обработки. Сталь с мартенситной структурой наименее устойчива. Практически мартен - Ситная структура может образоваться вблизи сварного шва, если сталь сваривают без последующей термообработки. Наибольшая водородоустойчивость достигается после закалки и высокого отпуска. [5]