Крупный силовой трансформатор

Cтраница 1

Схемы испытаний в режиме отключения малых индуктивных токов. а - схема с разомкнутой цепью вторичной обмотки трансформатора. б ив - схемы с эквивалентной нагрузкой. [1]

Крупные силовые трансформаторы с магнитопроводами из холоднокатаной стали с ориентированной структурой в установившемся режиме имеют относительно небольшие токи намагничивания, так что даже в случае их преждевременного среза перенапряжения не представляют опасности для изоляции цепи. Тем не менее высокие перенапряжения все же возможны, если отключение трансформатора происходит как раз в момент переходного режима его намагничивания, когда обмотки обтекаются довольно большим током. [2]

При монтаже крупных силовых трансформаторов производится их ревизия с осмотром вынимаемой части, что для некоторых типов трансформаторов возможно без подъема последней. У трансформаторов старых типов подъем этой части необходим. Крупные силовые трансформаторы поступают на стройки на специальных транспортерах. У трансформаторов, поступивших на место монтажа с трансформаторным маслом, производится проверка герметичности их кожухов. В необходимых случаях силовые трансформаторы подвергаются сушке или контрольному прогреву. Сушка производится путем прогрева обмотки постоянным током, индукционным методом или же переменным током в режиме короткого замыкания при пониженном напряжении. При сушке индукционным способом вокруг кожуха трансформатора устраивают обмотку, которая питается переменным током. Трансформатор во время сушки утепляется асбополотном или брезентом, пропитанным огнезащитными составами. [3]

Схема защиты крупного силового трансформатора показана на рис. 7.44. При выборе тока срабатывания токовой отсечки учитывают броски намагничивающего тока трансформатора при его включении. Они в 6 - 8 раз превышают номинальный ток трансформатора / ном, но очень быстро затухают и, если ток срабатывания защиты равен ( 2ч - 3) / ном, отключения не происходит. [4]

Намотка обмоток крупных силовых трансформаторов, выполняемая на станках с вертикальной осью вращения, в последние годы все чаще применяется в трансформато-ростроении. [5]

При эксплуатации крупных силовых трансформаторов наружной установки наблюдается быстрое потемнение масла ( а следовательно, и его окисление) в стеклянных расширителях маслонаполненных вводов. [6]

Особенно трудно ограничить или устранить увлажнение изоляции крупных силовых трансформаторов или аппаратов с большим объемом масла. При изменениях температуры происходит значительное изменение объема масла, которое компенсируется с помощью расширительных баков. В эти баки при охлаждении масла и при отсутствии специальных мер может втягиваться большое количество окружающего увлажненного воздуха и происходить интенсивное увлажнение масла. Чтобы ограничить или исключить этот эффект, расширительные баки снабжают специальными устройствами. [7]

В брошюре описана технология ремонтов ( ревизии) в условиях эксплуатации крупных силовых трансформаторов напряжением НО кв и выше, установленных на электростанциях и подстанциях. [8]

Помещение для высоковольтных испытаний электрооборудования, как правило, предусматривают в местах ремонта крупных силовых трансформаторов при электроремонтном цехе. [9]

Запорожский трансформаторный завод и Тольяттин-ский электротехнический завод ( ТЭЗ) - специализированные предприятия по производству крупных силовых трансформаторов для электростанций и электроподстанций от 35 до 750 кВ и мощностью в единице до 1250 тыс. кВ - А. [10]

В связи с необходимостью перемещения для периодического осмотра и ремонта на монтажную площадку здания насосной станции или в специально оборудованное помещение крупные силовые трансформаторы имеют колесные каретки и устанавливаются на рельсы. Рельсовые пути укладывают как в продольном, так и. [11]

Распределительные устройства 3 - 10 кв подстанций 35 кв и выше защищаются вентильными разрядниками, которые устанавливаются на шинах РУ ( обычно в одной ячейке с трансформаторами напряжения) и на выводах крупных силовых трансформаторов. [12]

Исследовательские и проектные работы по созданию трансформаторного оборудования на напряжение 500 и 750 кВ, проведенные Всесоюзным научно-исследовательским проектно-конструкторским и технологическим институтом трансформаторостроения ( ВИТ), Всесоюзным электротехническим институтом имени В. И. Ленина, а также технологами Запорожского трансформаторного завода и Московского электрозавода имени В. В. Куйбышева позволили в десятой пятилетке освоить серийное производство крупных силовых трансформаторов. [13]

Переход с одной ступени напряжения на другое в каждом переключателе неизбежно должен сопровождаться разрывом тока в данной ветви и связанным с этим возникновением дуги. Так как у крупных силовых трансформаторов разрывная мощность, приходящаяся на контакт переключателя, достигает 1000 ква и более, то это вызвало бы сильное обгорание контактов. В связи с этим необходимо разделять функции разрыва цепи и переключения, хотя это приводит к удорожанию аппаратуры в целом. [14]

Переход к исследованию более сложного вида изоляции, как, например, главная изоляция силового трансформатора - одного из наиболее ответственных аппаратов электропередачи - требует более точного воспроизведения коммутационных перенапряжений. Кроме того, большая мощность крупных силовых трансформаторов затрудняет применение уже известных методов генерирования внутренних перенапряжений, основанных, например, на использовании испытательных трансформаторов. [15]

Страницы: 1 2