Cтраница 3
![]() |
Кольцевой индуктор для одновременной закалки наружной цилиндрической поверхности. [31] |
Проектируя заново или подготовляя к работе новый готовый индуктор, необходимо знать, какое напряжение нужно подать на его токо-подводящие контакты для обеспечения нагрева детали по требуемому режиму ( частота тока, время нагрева, удельная мощность нагрева), какая мощность конденсаторной батареи необходима для компенсации реактивной мощности индуктора, какой тип закалочного трансформатора будет подходящим. [32]
Основными узлами генератора ( рис. 66, а) являются: силовой анодный трансформатор /, анодный выпрямитель / /, генераторная лампа / / / с устройством, воздействующим на ее работу, колебательный контур / V, индуктивностью которого служит первичная обмотка высокочастотного трансформатора, индуктор с нагреваемым изделием V, подключаемый ко вторичной обмотке закалочного трансформатора. График последовательного преобразования энергии изображен на рис. 66, б; на рис. 67 - принципиальная двухконтурная схема установки с ламповым генератором. [33]
Если согласование производится для индуктора с неопределенными параметрами, необходимо на зажимы первичной обмотки закалочного трансформатора подключать киловольтметр с измерительным трансформатором напряжения. Закалочный трансформатор следует переключить на наибольший коэффициент трансформации. Конденсаторная батарея должна быть отключена полностью. [34]
Обычно закалочный индуктор имеет один-два витка и подключается к источнику питания через понижающий ( закалочный) трансформатор, рассчитанный на данную частоту. Закалочные трансформаторы на средние частоты имеют магнитопровод и позволяют ступенчато регулировать вторичное напряжение в широких пределах. На высоких частотах применяются воздушные трансформаторы с плавным регулированием вторичного напряжения. В установках непрерывного действия имеются также механизмы транспортировки деталей через индуктор и через охлаждающее устройство. [36]
Индукционная высокочастотная установка для поверхностной закалки имеет индуктор, форма и размеры которого определяются конфигурацией закаливаемой детали. Индуктор подключается к закалочному трансформатору. [38]
В комплект установок ИЗ-200 / 2 4 и ИЗ-200 / 8 входят два шкафа пусковых и два преобразователя. В блоке нагревательном размещены закалочный трансформатор, конденсаторы, системы охлаждения и подвода закалочной жидкости. Закалочный трансформатор может быть установлен со смещением вправо и влево от центра нагревательного блока на 300 мм. Индуктор закреплен на клеммах закалочного трансформатора. [39]
При кажущейся простоте, сравнительно малых размерах индуктор является основным рабочим органом закалочной установки. Параметры индуктора определяют мощность и тип закалочного трансформатора, мощность конденсаторной батареи, расход электроэнергии на закалку детали. Удачное решение при конструировании закалочного индуктора иногда упрощает конструкцию станочной части закалочной установки, повышает производительность, облегчает труд калильщиков. От надежности индуктора зависит надежность работы закалочной установки. Закалочный индуктор обычно имеет спрейерное устройство; от конструкции спрейера зависит качество закалки и расход закалочной среды. [40]
![]() |
Виды поверхностной закалки. [41] |
Основными элементами индуктора являются индуктирующий виток, щеки и колодки. С помощью колодок индуктор присоединяется к закалочному трансформатору; колодки делаются достаточно прочными, чтобы удерживать индуктирующий виток, иногда с закаливаемой деталью. Все детали индуктора выполняют из меди марки Ml; для уменьшения электрических потерь толщина активного витка не должна быть меньше 1 35 Дэ и, где Аэ и - глубина проникновения тока в медь при частоте источника питания. При высоких частотах толщину витка выбирают исходя из механической прочности индуктора. [42]
![]() |
Схема установки для. [43] |
Установку ГЮО ] использовали для высокотемпературной термомеханической поверхностной обработки ( ВТМПО) рабочих валков ( диаметром 55 мм и длиной 1520 мм) стана 200 и валков ( диаметром 45 мм и длиной 2095 мм) правильной машины Унгерер Верхнесалдинского металлообрабатывающего завода. Узел нагрева включает одновитковый индуктор 2, соединенный с закалочным трансформатором высокочастотного генератора. [44]
Она состоит из нагревательной закалочной станции, преобразователя повышенной частоты и автотрансформаторного пускателя к приводному электродвигателю. В закалочной станции смонтированы два закалочных поста, каждый-из которых состоит из конденсаторной батареи, закалочного трансформатора, аппаратуры контроля и управления процессом термообработки и системы охлаждения. [45]