Цепной траншеекопатель

Cтраница 1

Цепные траншеекопатели для крепких и мерзлых грунтов ( см. рис. 195) снабжаются полуковшами, одинарными и двойными полуковшами-скребками с принудительной разгрузкой, а также ковшами с уши-рителями для сооружения траншей шириной больше ширины ковша. Такие же полуковши устанавливают по ковшовой раме, с тем чтобы они перекрывали траектории друг друга по высоте. Привод этих полуковшей обеспечивается цепными или карданными передачами. [1]

Как и цепные траншеекопатели, роторные машины все чаще оборудуются гидравлической системой опускания и подъема ротора ( см. рис. 37, б, в и г), устанавливаются на пневмоколесном или автомобильном ходу, а также монтируются на колесных и гусеничных тракторах. [2]

Схема к расчету усилия копания цепного траншеекопателя. [3]

Траектория ковшей цепных траншеекопателей ( рис. 188) представляет собой наклонную или вертикальную прямую; это зависит от наклона ковшовой рамы, которая опускается на заданную глубину копания ( веерная разработка), после чего включается ходовой механизм и копание траншеи осуществляется рабочим перемещением машины. [4]

Конструктивные схемы роторных траншеекопателей. [5]

Рабочее оборудование цепных траншеекопателей может быть ковшовым, обычно с одним, реже с двумя рядами ковшей. При наклонной ковшовой раме с механическим подъемом усилие подачи передается горизонтальной составляющей веса рамы, что при разработке крепких грунтов часто оказывается недостаточным. При этом продольные габариты машины в транспортном положении получаются большими. [6]

Для рытья траншей применяется цепной траншеекопатель со шнековым отвалом, который используется для засыпки траншей. [7]

Причиной фактически заниженных мощностей цепных траншеекопателей зарубежных фирм, очевидно, является меньшая экономическая эффективность этих машин при разработке крепких грунтов по сравнению с роторными машинами. Это вызвано, видимо, повышенным износом цепных рабочих органов и увеличением у них потерь мощности на трение, поскольку при разработке очень крепких грунтов натяжение цепи сильно возрастает. С другой стороны, надобность разработки траншей глубиной более 3 - 3 5 м в очень крепких грунтах и объем этих работ, очевидно, не так велики. В данном случае такие работы могут быть выполнены применением более легких и дешевых машин меньшей мощности и производительности. Эти соображения не могут быть полностью приняты для наших условий, где объемы таких работ значительно больше. [8]

Таким образом, снижение kl у цепных траншеекопателей по мере увеличения их типоразмера уже при скорости хода 100 м / ч составляет до 58 % ( вместо 13 % у роторных), при скорости 200 м / ч - 72 % ( вместо 32 % у роторных), а при скорости 300 м / ч работа машин большой мощности практически невозможна. [9]

Основные параметры наиболее распространенных моделей траншеекопателей. [10]

В табл. 16 и 18 приведены характеристики современных цепных траншеекопателей малой, средней и большой мощности, а в табл. 17, 19 и 20 - роторных траншеекопателей. [11]

Для устройства узких траншей с последующей укладкой трубопровода рекомендуется использовать малогабаритные цепные траншеекопатели, щеленарезныс машины. [12]

Поворотный цепной экскаватор. [13]

Как видно из таблицы, при обычном рабочем оборудовании и равной емкости ковшей цепные траншеекопатели имеют по сравнению с роторными меньшую мощность двигателей, почти вдвое меньшую производительность и соответственно меньшие рабочие скорости хода. При этом они реализуют и значительно меньшие удельные усилия на ковшах. Основной причиной этого является то, что скорость ковшей у цепных машин независимо от мощности не превышает 1 2 м / сек, тогда как у роторных траншеекопателей она колеблется от 1 6 м / сек у самых малых до 2 5 м / сек у наиболее мощных. [14]

Страницы: 1 2