Трасса - подвесной конвейер
Cтраница 2
 |
Схема грузотянущего подвесного конвейера. [16] |
Для транспортирования деталей и узлов в механосборочном производстве при большом выпуске изделий применяют подвесные конвейеры. Трасса подвесного конвейера часто бывает пространственная. [17]
Для транспортирования деталей и узлов, предназначенных для сборки изделий, а также транспортирования готовых-изделий на испытательные станции или в окраску применяют подвесные конвейеры ( фиг. Трасса подвесного конвейера пространственная, благодаря чему одним конвейером можно обслужить большое количество рабочих постов на сборке. Скорость подвесных конвейеров до 25 м / мин. [18]
Устройство криволинейных участков, отклоняющие звездочки и шкивы. Поворот трассы подвесных конвейеров осуществляется при помощи изогнутых участков направляющих, роликовых батарей, отклоняющих звездочек или блоков. Радиус изгиба направляющих на горизонтальных поворотах определяется радиусом отклоняющих цепь роликовых батарей или звездочек. [19]
 |
Схема двух участков толкающего конвейера. [20] |
При этом ликвидируются общие площадки выгрузки, от которых детали обычно развозятся или разносятся вручную. Применение селективной выгрузки требует некоторых изменений в прокладке трассы подвесного конвейера и доведения ее до рабочих мест. Адресование на подвесных цепных конвейерах осуществляется штифтовыми или бесконтактными системами. [21]
В цехах покрытий наиболее широко распространены подвесные однониточные конвейеры. Их можно применять при любых методах нанесения покрытий для транспортирования изделий любой конфигурации и веса, особенно в тех случаях, когда трасса сложна, имеет повороты, подъемы и спуски. Трассой подвесного конвейера является монорельс, по которому движутся каретки-кошки с крюками, соединенные общей цепью и расположенные на определенном расстоянии друг от друга. [22]
Цепные подвесные конвейеры применяют на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях для перемещения заготовок изделий, комплектующих деталей и других материалов в технологической цепи производ-гства, в процессе сборки, окраски, сушки изделий или узлов, а также для подачи их на комплектование и склады. Подвесные конвейеры могут быть использованы не только как внутрицеховой транспорт грузов, но и как межцеховой. Обычно трасса подвесного конвейера предопределяется расположением технологических линий в цехах и на участках, питающих его. В зависимости от назначения конвейера определяют схему трассы, ее пространственную компоновку и вертикальный профиль. [23]
 |
Схемы элеваторов для насыпных грузов. [24] |
Тележки толкающего подвесного конвейера можно вывести с трассы конвейера на рельсовые пути, являющиеся ответвлениями основного пути. Это свойство легкого и удобного вывода тележек с грузом с трассы конвейера и включения их в конвейерный ход является основным преимуществом толкающих конвейеров. Конструкция и расстановка тележек на тяговом органе определяется характером и размером груза, а также требованиями технологического процесса. Длина трассы подвесного конвейера может достигать 500 м и более. [25]
На рис. 3.10, а груз 3 переталкивается пневмотолкателем 4 с роликового конвейера 2 на электрокару /, платформа которой установлена по оси действия толкателя. Загрузка и разгрузка тележек горизонтально-замкнутого напольного конвейера с помощью гидротолкателей дана на рис. 3.10, в. Грузы 2, транспортируемые тележками 4 конвейера с пв-моп ью гидротолкателя 3, перегружаются на рабочие столы 1 с роликовым полотном, а при помощи гидротолкателя 5 перегружаются со стола на платформу тележки. На рис. ЗЛО, е схематично показана перегрузка грузов с гру-зонесущего подвесного конвейера на ленточный конвейер. Грузы 2, транспортируемые подвесками 4 подвесного конвейера 3, перегружаются пневмотолкателем 5 на ленточный конвейер 1, расположенный под углом 90 к трассе подвесного конвейера. [27]
На рис. 3.10, а груз 3 переталкивается пневмотолкателем 4 с роликового конвейера 2 на электрокару 1, платформа которой установлена по оси действия толкателя. Загрузка и разгрузка тележек горизонтально-замкнутого напольного конвейера с помощью гидротолкателей дана на рис. ЗЛО, в. Грузы 2, транспортируемые тележками 4 конвейера с помощью гидротолкателя 3, перегружаются на рабочие столы / с роликовым полотном, а при помощи гидротолкателя 5 перегружаются со стола на платформу тележки. На рис. ЗЛО, г схематично показана перегрузка грузов с гру-зонесущего подвесного конвейера на ленточный конвейер. Грузы 2, транспортируемые подвесками 4 подвесного конвейера 3, перегружаются пневмотолкателем 5 на ленточный конвейер /, расположенный под углом 90 к трассе подвесного конвейера. [29]
Страницы: 1 2