Трасса - паропровод
Cтраница 1
Трасса паропровода была выполнена с отступлением от проекта, в результате чего число гибов на участке поврежденного паропровода уменьшилось с трех до двух и компенсационная нагрузка на оставшиеся гибы возросла по сравнению с расчетной. Отступления от проекта были допущены также при выполнении системы крепления этого участка паропровода и ее регулировке. [1]
На трассе паропроводов и конденсатопровод-ов в основном устанавливаются гнутые компенсаторы. О и в отличие от сальниковых характеризуются меньшими затратами на обслуживание. Их применяют при всех способах прокладки трубопроводов и любых параметрах теплоносителя. Сальниковые компенсаторы применяются при давлении теплоносителя менее 2 5 МПа и температуры менее 300 С. Их устанавливают при подземной прокладке трубопроводов диаметром более 100 мм, при надземной прокладке на низких опорах труб диаметром более 300 мм, а также в стесненных местах, где невозможно разместить гибкие компенсаторы. [2]
В трассе паропроводов должны отсутствовать ограничения свободному расширению паропроводов при прогреве, которые могут вызвать в паропроводе высокие дополнительные компенсационные напряжения. Контроль тепловых расширений паропроводов производится с помощью реперов-индикаторов. Схема репера для измерения тепловых перемещений приведена на рис. 23.1. Он состоит из стержня, укрепленного на паропроводе и снабженного двумя штифтами - реперами, концы которых упираются в два перпендикулярно расположенных экрана; при тепловом расширении паропровода штифты фиксируют на плоскости экранов его траекторию. Оценка правильности расширения трубопровода по показаниям реперов может быть произведена сравнением этих показаний с данными расчетных перемещений, полученных проектирующей организацией из расчета схемы трубопровода на ЭВМ. При отсутствии таких расчетов оценка правильности расширения трубопровода в заданном направлении кожет быть произведена с достаточным приближением, по показаниям реперов, установленных на концах его прямых участков. Расчетное расширение прямого участка определяется в этом случае как произведение коэффициента линейного расширения стали, длины прямого участка и разности температур паропровода в рабочем и холодном состоянии. [3]
Следует выбирать такое расположение трассы паропровода, которое обеспечивает наименьшую протяженность и меньший объем работ по его прокладке. [4]
По окончании монтажа проверяется соответствие фактических трасс паропроводов проектным, при этом обращается особое внимание на отсутствие защемлений, величины уклонов горизонтальных участков, места установки-и величины затяжек пружин промежуточных опор и исправность опор. Данные о том, что опоры и подвески установлены и отрегулированы в соответствии с проектом, вносятся в акт приемки в эксплуатацию паропровода от монтажной организации. [5]
По окончании монтажа проверяется соответствие фактических трасс паропроводов проектным, при этом обращается особое внимание на отсутствие защемлений, величины уклонов горизонтальных участков, места установки и величины затяжек пружин промежуточных опор и исправность опор. Данные о том, что опоры и подвески установлены и отрегулированы в соответствии с проектом, вносятся в акт приемки в эксплуатацию паропровода от монтажной организации. [6]
 |
Пример записи тепловых перемещений паропровода по осям Х 1 Y и Z при его пуске и охлаждении. [7] |
В этих случаях необходимо тщательно осмотреть трассу паропровода и каждую опору, произвести измерения высоты пружин и величины отклонения тяг от вертикали. Все обнаруженные дефекты должны быть устранены после первого же расхолаживания. При последующих прогревах паропроводов измерения перемещений должны бить повторены. Если в дальнейшем отклонения фактических перемещений паропроводов от расчетных будут превышать допустимые, то необходимо обратиться в проектную организацию, выполнявшую проект, с тем, чтобы последняя дала свои рекомендации по устранению указанных отклонений. [8]
Во всех подобных случаях необходимо осмотреть трассу паропровода и опоры, особенно тщательно вблизи мест, где обнаружены неудовлетворительные показания индикаторов, с измерениями высоты пружин и отклонений тяг от вертикали. [9]
 |
Пример записи тепловых перемещений паропровода по осям X-У и Z при его пуске и охлаждении. [10] |
В этих случаях необходимо тщательно осмотреть трассу паропровода и каждую опору, произвести измерения высоты пружин и величины отклонения тяг от вертикали. Все обнаруженные дефекты должны быть устранены после первого же расхолаживания паропровода. При последующих прогревах паропроводов измерения перемещений должны быть повторены. Если в дальнейшем отклонения фактических перемещений паропроводов от расчетных будут превышать допустимые, то необходимо обратиться в проектную организацию, выполнявшую проект, с тем, чтобы последняя дала свои рекомендации по устранению указанных отклонений. [11]
Во всех подобных случаях необходимо осмотреть трассу паропровода и опоры, особенно тщательно вблизи мест, где обнаружены неудовлетворительные показания индикаторов, с измерениями высоты пружин и отклонений тяг от вертикали. [12]
При необходимости по рекомендациям проектной организации производится реконструкция трасс паропроводов и системы их крепления. [13]
Правильная расстановка, выбор типа и производительности конденсатоотводчиков по трассе паропроводов, тщательный монтаж и систематический контроль за их работой обеспечивают надежную и экономичную эксплуатацию паропроводов. Если хотя бы одно из этих условий не выполнено, то возможны гидравлические удары, повышение гидравлического сопротивления при движении пара из-за водяных мешков по трассе, нарушения соединений, парения и утечки. [14]
По решению проблемы совершенствования ОПС и приведения в оптимальное состояние трассы паропроводов в отечественной теплоэнергетике накоплен многолетний положительный опыт внедрения различных прогрессивных разработок. Прежде всего это относится к работам АО Фирма ОРГРЭС [34, 91], которые нашли широкое применение на десятках ТЭС. [15]
Страницы: 1 2 3