Бумажный трафарет
Cтраница 2
Микрометром измеряют толщину покрытий на стеклянных, металлических и неметаллических подложках. Толщину пленки при определении микрометром рассчитывают как разность между результатами замеров толщины пластинки с высохшей пленкой и пластинки-подложки до нанесения испытуемого продукта. Сначала измеряют микрометром толщину подложки в нескольких местах, накладывая на нее бумажный трафарет с вырезанными в местах замера отверстиями. Затем наносят покрытие, дают ему высохнуть и вторично замеряют микрометром толщину пластинки в тех же местах. За результат принимают среднее арифметическое из 5 - 6 замеров. [16]
Микрометром измеряют толщину покрытий на стеклянных, металлических ( магнитных и немагнитных), неметаллических подложках. Толщину пленки при определении микрометром рассчитывают как разность между результатами замеров толщины пластинки с высохшей пленкой и пластинки-подложки до нанесения испытуемого продукта. Сначала измеряют микрометром толщину подложки в нескольких местах, накладывая на нее бумажный трафарет с вырезанными в местах замера кружочками. [17]
 |
Схема прибора ИТП-1. [18] |
Микрометром измеряют толщину покрытий на стеклянных, металлических и неметаллических подложках. Толщину пленки при определении микрометром рассчитывают как разность между результатами замеров толщины пластинки с высохшей пленкой и пластинки-подложки до нанесения испытуемого продукта. Сначала измеряют микрометром толщину подложки в нескольких местах, накладывая на нее бумажный трафарет с вырезанными в местах замера отверстиями. Затем наносят покрытие, дают ему высохнуть и вторично замеряют микрометром толщину пластинки в тех же местах. За результат принимают среднее арифметическое из 5 - 6 замеров. [19]
 |
Принципиальная схема ротатора. [20] |
Искра, которые обеспечивают тираж до 10 000 оттисков. Так, фирма Гестетнер ( Англия) выпускает специальный бумажный трафарет Е-390, применение которого экономически выгодно уже при печати на ротаторе 4 - 5 копий. [21]
С помощью слегка подогретой пипетки набирают необходимое количество 1 % осветленного агара, имеющего температуру 50, и наливают на поверхность стекла, образуя слой толщиной в 1 - 1 5 мм. После застывания агара в нем вырезают колодцы ( лунки) для АГ и AT. Для прорезания колодцев используют специальные пробойники в виде металлических трубок, имеющие с одного конца остро заточенные края, или специально приготовленные штампы из пяти-семи трубок. В штампах пятерка и семерка одна из трубок является центральной, а остальные расположены по окружности на равном друг от друга расстоянии. Наружные диаметры трубок-пробойников составляют 3 - 5 мм, а расстояние между центрами центральной и периферических трубок может варьировать в разных штампах от 6 до 10 мм. Контуры лунок можно просекать штампами вручную или с помощью микроскопа, в револьвер которого вместо объектива вставляют штамп, а на предметном столике устанавливают подготовленное предметное стекло с агаровым гелем. В данном случае они просекаются опусканием тубуса со штампом до поверхности стекла. При отсутствии специальных штампов для этой цели обычно используют в качестве трубок-пробойников металлические сверла для пробок или стеклянные трубки с наружным диаметром 5 - 7 мм. Для правильной ориентации лунок в агаровом геле используют бумажный трафарет, на котором обозначены места расположения лунок. Такой трафарет подкладывают под стекло с агаром, а затем, ориентируясь по нему, просекают пробойником контуры лунок в агаре. [22]
Страницы: 1 2